）
Ⅱ轴
176
（蜗轮轴）
Ⅲ轴
170
（卷筒轴）
960
2437
437
38212
437
3715
五、减速器传动零件的设计计算
一选择蜗杆传动类型根据GBT100851988的推荐，采用渐开线蜗杆（ZI）。
二选择材料根据库存材料的情况，并考虑到蜗杆传动传递的功率不大，速度只是
中等，故蜗杆用45号钢；因希望效率高些，耐磨性好些，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度为4555HRC。蜗轮用铸锡磷青铜ZCuS
10P1金属模铸造。为了节约贵重的有色金属，仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁HT100制造。
三按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，在校
核齿根弯曲强度。由式：（机械设计第八版）公式（112），得传动中心距：
a3
KT2

ZEZh
2
确定作用在蜗轮上的转矩T2机械设计第2版推荐按Z12估取效率08，则：
109556P2
T2

24009408Nm
确定载荷系数K
因工作载荷较稳定，故取载荷分布不均匀系数K1；查表128（第2版）去
KK工作情况系数A10；由于转速不高，冲击不大，可取动载荷系数为V105。
则：KKAKFK105
5
f机械设计课程设计
确定弹性影响的系数ZE
因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配，故
Z
E
160MP
12
。
确定接触系数Z
根据机械设计第八版课本，先假设蜗杆分度圆直径d1和传动中心距a的比值
3
Zd1a035从图1118可查得29
确定许用接触应力H
根据蜗轮材料为铸锡磷青铜ZCuS
10P1，金属模铸造，蜗杆螺旋齿面硬度45HRC，
查表126可得到接触应力H220MPa
6、计算中心距
2
16029
a31054009408
12326
220
mm
取中心距a125mm因i22，取模数m5mm蜗杆分度圆直径：
d150mm。
这时d1a04查第八版图1118得接触系数Z274，因为ZZ因此计算结果可用。四蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗杆主要参数
齿顶高：ha1ham155mm
齿根高：hf1ha1C10255625mm
全齿高：h1ha1hf156251125mm
分度圆直径：d1mq51050mm
齿顶圆直径：da1d2ha1502560mm
齿根圆直径：df1d12hf150212538mm
蜗杆分度圆导程角：11180
蜗杆轴向齿距：pm3145157mm
6
f机械设计课程设计
蜗杆导程p2201mm2、蜗轮主要参数查表第八版112得：蜗轮齿数：Z241，变位系数：X05
iz241205
z验算传动比
2
1
，这时传动比误差为5，在允许范围内。
蜗轮齿顶高：
ha2haxm105525mm蜗轮齿根高：
hf2hacxm250205516mm
全齿高：
h2ha2hf22516185mm
分度圆直径：d2mz2541205mm
齿顶圆直径：da2d22ha2052r