械设计工作的一个重要组成部分。
合理的传动方案首先应满足工作机的性能要求。另外，还要与工作条件相适应。同时还要求工作可靠，结构简单，尺寸紧凑，传动效率高，使用维护方便，工艺性和经济性好。若要同时满足上述各方面要求往往是比较困难的。因此，要分清主次，首先满足重要要求，同时要分析比较多种传动方案，选择其中既能保证重点，又能兼顾其他要求的合理传动方案作为最终确定的传动方案。
∵运输带工作速度Vm17ms，运输带滚筒直径D300mm∴滚筒转速
w60vπD60×17（314×300）108rmi
若选用同步转速为960或720rmi
的电动机，则可估算出，总传动比约为22，蜗杆传动的传动比常用值为10～40，本传动由一级蜗轮蜗杆或一级带传动来实现，方案如下：
滚筒
输送带
减速器
联轴器
电动机
图21带式输送机传动方案
记η1、η2、η3、η4分别为联轴器、滚动轴承（3对）、蜗轮蜗杆、工作机的效率，Pd为电动机的输出总功率Pw为工作机卷筒上的输入功率。
二、电动机的选择
一确定电动机类型按工作要求和条件选用y系列三相交流异步电动机。
（二）确定电动机的容量1、工作机卷筒上所需功率PwPwFv1000w
3
f机械设计课程设计
2、电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总效率η总。查得η1098，η2099，η308，η4097，则传动装置的总效率为η总η1η22η3η43098x0992x08x0973070
Pd
Pw总
2000171000070486
kw
（三）选择电动机转速蜗轮蜗杆传动比常用值
i带1040
所以i总i蜗杆1040
电动机转速的可选范围为
di‘总×
w（1040）x4374371748rmi
根据电动机所需功率和同步转速，查1附表81，符合这一范围的常用同步加
速有1500rmi
、960rmi
。
选用同步转速为960rmi
选定电动机型号为Y132S6
三、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配
传动装置总传动比i总
m
w22
式中
m电动机满载转速，960rmi
w工作机的转速，437rmi
。
四、传动系统的运动和动力参数计算
一各轴转速计算

0
m960rmi

Ⅰ
m960rmi
Ⅱ
Ⅰi齿1437rmi

Ⅲ
Ⅱi齿2437rmi
二各轴输入功率P0Pd229kw
PⅠPdη1224kwPⅡPⅠη2η3176kw
PⅢPⅡη2η1170kw三各轴输入转矩
T09550Pd
02487NmT19550PⅠ
Ⅰ2437NmT29550PⅡ
Ⅱ38212NmT39550PⅢ
Ⅲ3715Nm
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f机械设计课程设计
表1传动装置各轴运动参数和动力参数表
项目轴号0轴（电动机轴）
功率kw
229
转速
rmi
转矩TNm
960
2487
Ⅰ轴
224
（蜗杆轴r