…39设计小结…………………………………………………………………………39
参考文献…………………………………………………………………………39
ff1绪论
11盘磨机的课题研究背景
盘磨机中最重要的部件就是齿轮减速器，齿轮减速器在各行各业中十分广泛的使用着是一种不缺少的机械传动装置圆柱齿轮减速器是最常用的机械传动机构之一，具有传递功率大，制造简单，维修方便，使用寿命长等许多优点，是通用的机械部件，被广泛应用于冶金，矿山，建筑，物料搬运等行业。国外的减速器起步比较早以德国丹麦和日本处于领先地位特别在材料和制造工艺方面占据优势减速器工作可靠性好使用寿命长但其传动形式仍以定轴传动为主体积和重量问题也未解决好国内的减速器多以齿轮传动蜗杆传动为主但普遍存在着功率与重量比小或者传动比大而机械效率过低的问题另外材料品质和工艺水平还有许多弱点特别是大型减速器问题更突出使用寿命不长当今世界各国减速器及齿轮技术发展总趋势是向六高，二低，二化方向发展。六高即高承载能力，高齿面硬度，高精度，高速度，高可靠性和高传动效率；二低即低噪声，低成本；二化即标准化，多样化。技术发展中最引人注目的是硬齿面技术功率分支技术和模块化设计技术。硬齿面技术到20世界80年代在国外日趋成熟采用优质合金钢锻件渗碳淬火磨齿的硬齿面齿轮精度高综合承载能力为中硬齿面调质齿轮的4倍为软齿面齿轮的56倍一个中等规格的硬齿面齿轮减速器的重量仅为软齿面齿轮减速器的三分之一左右。
12盘磨机的课题研究意义
研究盘磨机的实质就是研究减速器，减速器中齿轮传动具有传动比准确，可用的传动比、圆周速度和传递功率范围都很大，以及传动效率高，使用寿命长，瞬时传动比为常数，结构紧凑，工作可靠等一系列优点。因此，齿轮及传动装置是机械工业中一大类重要的基础件。齿轮的设计是组织该类机械产品生产的依据和头道工序，因而是决定该产品技术性能和经济效益的重要环节，然而齿轮传动在使用上也受某些条件的限制：如齿轮制造需专用机床和设备，成本较高（特别是高精度齿轮），震动和噪声较大（精度低的齿轮），使用和维护的要求高等。虽然存在这些局限性，考虑周到，齿轮传动总不失为一种最可靠、最经济、用的最多的传动形式。因此，对减速器的齿轮传动进行研究具有重大的现实意义。
2设计任务书
21设计任务
（1）设计一盘磨机传动装置；（2）已知技术参数和条件。技术参数如下表所示
主轴的转速锥r