相连，氧气源与氧
气进口相连。
注意：需在氧气源与氧气进口之间接入气体干燥器（5A分子筛）。
53石英裂解管的安装
531按下主机前侧的活动板。
532用棉花沾取少量酒精或丙酮等溶剂将石英管外壁擦拭干净，以清除上面的
污垢和手印。
533小心地将石英管放入裂解炉中，令进样口处在炉子右端。
534将裂解氧气管线与石英管的裂解氧气进口相连，载气管线与石英管的载气
进口相连。
535用石英裂解管接头将裂解管尾端与仪器内部的反应气出口相连，并用管接
头夹子将管接头和裂解管尾端夹紧。
54用聚胺树脂管线或聚四氟乙烯管线与气体干燥器相连。
以上气路连接操作完成后，需对整套气路进行气密性检查，以确保气路各处无泄漏，气流畅通无堵塞，所有气体只能从尾气出口流出。
6电路连接：61在仪器后面板的接地端接入良好的地线。62将提供的电源线插入后面板上对应的电源插座中。63将计算机电源线按照计算机系统操作说明书安装连接好

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注意：保证所有连线连接可靠，无松动。
7高温裂解炉炉温
TS3000系统的高温裂解炉用来保证样品的完全汽化，并发生氧化反应。炉子温度由双控温度仪设置，温度以℃为单位，一般设定汽化端温度为800℃左右，燃烧端1000℃左右。
注意∶裂解炉的两路温度的设定值不得高于1100℃，否则电炉丝的寿命将缩短。
8操作须知
下面汇集了仪器的操作须知，旨在给用户提供关于TS3000系统许多方的实践资料。
81一般注意事项811从裂解炉升温开始到升至预置温度值所需时间约60分钟。812PMT高压至少需要30分钟才能稳定。813分析系统的所有玻璃部件不都是石英玻璃的。有些部件，如玻璃弯头
是玻璃制品，不应过热。
814如果系统被升级，应重新检查系统是否泄漏。815气瓶压力小于14MPa时，应及时更换气瓶。
82开机：
按照使用说明书将整套仪器的电、气、地线连接好，检查有无漏电、或漏气现象，确保正确无误后再按以下步骤开机。
821气路吹扫：
为保证仪器下常工作，通电前应进行气路吹扫，以清除气路内的水蒸汽及其它杂质。这一点对于新仪器及长时间未使用的仪器尤其重要。气路吹扫方法：逆时针旋转流量控制阀，将三个流量计均调至一定刻度处，吹扫10分钟左右。
822通电
打开配电箱或配电板的总电源，再开整套仪器电源，给仪器通电，启动计算机，进入Wi
dows操作系统。
823气体流量选择
8231裂解O2气流量：
此路O2气流量的大小直接影响到样品的氧化裂解反应，影响样品中硫化物转化为SO2的转化率。分析时需使裂解Or