（其后电动门应关闭）。分别用中控TCP盘紧急停机按钮35HS01，35HS02，现场LCP盘紧急
停机按钮，电气紧急停机按钮以及电气保护，进行两位三通电磁阀遮断油门试验，主汽速关阀，排汽速关阀应迅速关闭。（5）就地手动停机，主汽速关阀关闭。
f（6）
危急保安装置动作，主汽速关阀关闭。
危急保安器试验（1）（2）（3）（4）启动辅助油泵，复位两只三通电磁阀。复位危急遮断器。开启主汽速关阀，打开排汽速关阀。手拍危急遮断器，主汽速关阀、排汽速关阀应迅速关闭。
汽轮机组ETS联锁保护试验（1）（2）（3）（4）序号123复位两位三通电磁。复位危急遮断器。开启主汽速关阀、排汽速关阀，打开RDJ汽速关阀。联系仪表人员，分别将下表中联锁保护信号短接项目名称润滑油压低速关油压力低排汽压力报警定值≤01MPa停机定值008MPa03MPa≤073MPa（a）068MPa（a）8528rmi
≥50μm≥±056mm≥95℃≥95℃≥75μm≥±08mm≥110℃≥110℃23备注23
E≥133MPa（a）45678汽机跳闸转速汽机轴振动汽机轴向位移
汽机正副推力轴承温度汽机前后径向瓦温度
f910（5）
发电机径向瓦温度控制油压力
≥95℃≤06MPa
≥110℃
两位三通电磁阀动作，主汽速关阀应迅速关闭排汽速关阀关闭。
发电机跳闸试验。（1）（2）（3）启动1辅助油泵应预先开动，以便检查调节系统和预热润滑油。启动辅助油泵进行油循环，将辅助油泵和事故油泵联锁打至“联锁”位置。检查润滑油压在025MPa以上，各轴承润滑油回油正常。冷油器出口油温在35℃以上，检查盘车各机构润滑油状况，将盘车装置行程开关打至盘车位置，联锁开关在“联锁”位置，手动盘车一周以上，启动盘车电机2、检查各辅助泵冷却水正常，启动循环水泵，调节空冷器、冷油器冷却水量。、暖管：一段暖管及升压第一条在汽轮机准备工作结束后，由司机负责开始暖管及升压工作，全开来汽联系电气投入发电机跳闸保护，发电机油开关在试验位置。合上发电机油开关。汽机控制室按发电机跳闸按钮、发电机油开关跳闸。
门旁路一次门，缓慢开启来汽门旁路二次门，保持0203Mpa表压，暖管25mi
后，开大旁路二次门以每分钟01502Mpa表压的速度升压至正常压力，当旁路阀不能提升压力时，应慢慢地开启来汽阀，使压力平稳上升。第二条第三条在暖管过程中，应注意检查防腐门是否有蒸汽冒出，严禁蒸汽漏入汽缸。升压过程中，应适当关小疏水阀，并检查管道的膨胀、泄漏等情况，升
温速度应不超过5℃mi
。二段暖管及升压
f全开电动r