大模切压力的方法可改善此问题。4、模切毛边
在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是一些离压痕线较近的切边处更是严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时被产生的拉力拉断出现了毛边。
解决这个问题首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分。刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到不同类别纸张的模切质量和模切刀的使用寿命。在避免纸毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命上，矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，最好不要采用凹凸模切一次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响。而在加工普通卡纸时选用矮锋刀比较适宜，需要根据纸张质量来决定刀锋的纹路。当模切纤维较差或较粗的纸张时选用直纹刀，纤维质量较好时可选用横纹刀，以提高刀的使用寿命，
还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时距模切刀近的压痕钢线对纸张的拉力。例如：模切300g纸张的时候，通常选用04mmx13mm的压痕线、234mm高的压痕钢线，但是模切出来的料有毛边，这个时候就需要考虑改用04mmx12mm的压痕线、233mm高的尖头压痕钢线。这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，纸边起毛问题基本可以得到解决。5、模切“糊版”
模切“糊版”是指纸张粘在模切版上。产生这种故障的原因有：模切刀周围粘贴的海绵胶条密度过小或硬度过小，回弹力不足；模切刀刃口不锋利，纸张过厚，引起夹刀或模切时粘刀。可根据模切刀的分布情况，合理选用不同硬度的海绵条或更换模切刀。6模切“散版”
模切散版主要与制版工艺及海绵胶条有关。如果产品形状复杂或排版数量很多，而模切版上的连点（断点）既小又少，则很容易造成模切时散版。所以，要适当增加连点数量。另外，制作模切版时尽量将印品长度方向与输纸方向保持一致。模切版上的海绵
f胶条硬度小，太软，不能使纸张顺利脱离模切刀或压痕钢线，也会造成散版。解决办法是换成硬度大、弹性好的优质海绵胶条。
其他影响模切产品质量的因素：1、木质模切版材不平整，锯线时，线缝虽然垂直于工作台，但不一定垂直于模切版。待上机模切一段时间后，模切版受压变平，原来装在模切版上弯曲部分的模切刀发生倾斜，导致模切毛边，甚至模切不透。不论怎样加压、填底、也不能解决。2、木质模切版材的伸缩。质量差没有经过严格加工的r