斜度e角钢肢的不垂直度b
允许偏差mmf
fL1000且≤5eh80b≤h100
注：1、L表示型钢长度；2、h表示型钢翼缘高度。
5411钢结构下料前要在平台上按照施工图样的尺寸放出实样以便和施工图样相互比较和验证，减少下料失误。对于结构尺寸较大，无法实现原尺寸放样的钢结构，应按比例缩小放样。有必要时可以通过计算代替放样制作下料样板。5412钢板下料采用半自动切割机切割，下料的预留切割余量及焊缝收缩余量，钢板下料切割误差长宽≤15mm对角线允差≤2mm。所用筋板、托板等宜采用剪切件，所有节点板、加强筋板、异型板应按图纸尺寸作净料样板。螺栓孔的加工采用磁力钻或摇臂钻进行。
f55预制、安装技术质量要求551构架及配件预制、安装技术质量要求见下表：预制、安装技术质量要求项目一览表
序号12345678910111213141516171819202122偏差名称两立柱轴线间距离两立柱间的平行度立柱长度梁的直线度柱的直线度管板安装梁间距普通横梁间距梁与梁间的平行度框架平面、空间对角线炉壁板表面的平直度框架立柱垂直度梁的水平度烟囱圆度烟囱高度烟囱直线度烟囱垂直度平台标高平台水平度平台立柱垂直度平台栏杆高度及立柱间距弯头箱门和炉顶盖板平直度燃烧器的偏斜度允许偏差值±30mm≤50mm±60mm≤80mm≤120mm±30mm±40mm≤50mm≤100mm间隙≤30mm用1m直尺检查
表551
备注
≤10mm≤50mm≤05％D±20mm≤01％L≤200mm±10mm01％L01％H±10mm≤10mm≤50mm
56炉管安装技术质量要求561炉管在检验、运输和安装过程中，应采取必要的加固和保护措施。562炉管水压试验应用洁净水，水温不得低于5℃。保压时间不得少于30mi
，并对所有焊缝和连接部位进行全面检查，以不降压、无泄露、不发汗及目测无变形为合格。563试压合格后，必须立即将水放净，并用压缩空气将炉管内的水吹扫干净。57焊接技术质量要求具体见《110万吨年延迟焦化装置扩能改造焊接工程施工技术方案》。
f6、安全技术措施61进入现场戴安全帽、穿工作服。62高空作业人员施工作业时要正确系挂安全带。63作业用对象的搬运放置需稳妥可靠，工具不用时要放在工具袋内，高空作业下面禁止人员作业或停留。64上、下层交叉作业时禁止处于同一立面。65施工用电线路应使用橡皮线，并经检查、维护保证完好。66所有吊装用具每次使用前都必须进行检验。严格检查吊耳焊接情况，合格后方可吊装。67吊装时，起重臂下不得站人大型吊装时，吊装区域周围应设置警戒线r