MFMEA操作标准
fMFMEA操作标准
目录
1综述
3
11定义
3
12特点
3
13适用范围
3
2FTA实施步骤
4
21准备阶段
4
22启动阶段
4
23实施阶段
4
24运行和持续改进
5
3附录
6
31MFMEA的标准表
6
32定义和要求
7
33严重度评估标准
8
34频度评估标准
9
35频度的计算举例
9
36不可探测度评估标准
10
37界面和相互作用
10
38项目、功能和失效模式
11
1综述
fMFMEA操作标准
11定义机械设备潜在失效模式和后果分析（Pote
tialFailureModea
dEffectsA
alysisfor
Tooli
gEquipme
t，简称MFMEA），可以描述为一组系统化的活动，其工作原理为：（1）明确潜在的失效模式，并对失效所产生的后果进行评分；2客观评估各种原因出现的可能性，以及当某种原因出现时企业能检测出该原因发生的可能性；（3）对各种潜在的机械设备失效模式进行排序；（4）以消除机械设备存在的问题为重点，并帮助预防问题的再次发生。12目的
协助评估和理解设备的动作、步骤；提高客户（使用单位和支持人员）在使用维护前对设备的了解；作为必须的输入，为有效实施预防性维护提供相关信息；提高设备的可靠性和耐用性，降低生命周期成本；提高设备的可维修性，减少平均修理时间；提高设备的可靠性、耐用性及使用寿命；建立潜在失效模式的分级表，建立预防纠正措施的优先系统。13适用范围本操作标准适用于内饰制造工厂，有较多制造设备或检测设备或动力设备的工厂。
2MFMEA实施步骤
fMFMEA操作标准
21启动阶段
211成立MFMEA推进小组各子公司选择需做MFMEA的设备，由设备经理牵头，主管工程师、设备维修人员参加，成立该设
备MFMEA推进小组。推进小组要求：一个系统化的行动团队；充分考虑生产环境对设备的影响；以设备的整体操作表现的优化为目标；基于故障树分析FTA；动态的文件（当机械设备开发和操作阶段中发生变化或获得新信息时，MFMEA应不断更新）。
212制订MFMEA实施计划各子公司根据需做MFMEA的设备，制订本公司MFMEA实施计划。填写MFMEA实施汇总表，样表如下：
公司MFMEA编号设备编号
设备名称
设计责任
编制人
核心小组成员
起始日期
修订日期
修订内容
22准备阶段在开始MFMEA之前，推进小组应该准备如下可供参考的资料：设备的故障树FTA分析关键配件清单由于设备原因造成的缺陷记录，维修保养记录（如PM、EM工单等）
23实施阶段231MFMEA系统图
成立项目小组
发生故
编制实施计划
fMFMEA操作标准
232MFMEA的编制根据已r