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MFMEA操作标准
fMFMEA操作标准
目录
1综述
3
11定义
3
12特点
3
13适用范围
3
2FTA实施步骤
4
21准备阶段
4
22启动阶段
4
23实施阶段
4
24运行和持续改进
5
3附录
6
31MFMEA的标准表
6
32定义和要求
7
33严重度评估标准
8
34频度评估标准
9
35频度的计算举例
9
36不可探测度评估标准
10
37界面和相互作用
10
38项目、功能和失效模式
11
1综述
fMFMEA操作标准
11定义机械设备潜在失效模式和后果分析(Pote
tialFailureModea
dEffectsA
alysisfor
Tooli
gEquipme
t,简称MFMEA),可以描述为一组系统化的活动,其工作原理为:(1)明确潜在的失效模式,并对失效所产生的后果进行评分;2客观评估各种原因出现的可能性,以及当某种原因出现时企业能检测出该原因发生的可能性;(3)对各种潜在的机械设备失效模式进行排序;(4)以消除机械设备存在的问题为重点,并帮助预防问题的再次发生。12目的
协助评估和理解设备的动作、步骤;提高客户(使用单位和支持人员)在使用维护前对设备的了解;作为必须的输入,为有效实施预防性维护提供相关信息;提高设备的可靠性和耐用性,降低生命周期成本;提高设备的可维修性,减少平均修理时间;提高设备的可靠性、耐用性及使用寿命;建立潜在失效模式的分级表,建立预防纠正措施的优先系统。13适用范围本操作标准适用于内饰制造工厂,有较多制造设备或检测设备或动力设备的工厂。
2MFMEA实施步骤
fMFMEA操作标准
21启动阶段
211成立MFMEA推进小组各子公司选择需做MFMEA的设备,由设备经理牵头,主管工程师、设备维修人员参加,成立该设
备MFMEA推进小组。推进小组要求:一个系统化的行动团队;充分考虑生产环境对设备的影响;以设备的整体操作表现的优化为目标;基于故障树分析FTA;动态的文件(当机械设备开发和操作阶段中发生变化或获得新信息时,MFMEA应不断更新)。
212制订MFMEA实施计划各子公司根据需做MFMEA的设备,制订本公司MFMEA实施计划。填写MFMEA实施汇总表,样表如下:
公司MFMEA编号设备编号
设备名称
设计责任
编制人
核心小组成员
起始日期
修订日期
修订内容
22准备阶段在开始MFMEA之前,推进小组应该准备如下可供参考的资料:设备的故障树FTA分析关键配件清单由于设备原因造成的缺陷记录,维修保养记录(如PM、EM工单等)
23实施阶段231MFMEA系统图
成立项目小组
发生故
编制实施计划
fMFMEA操作标准
232MFMEA的编制根据已r
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