企业6S现场管理实施方案
1、本标准目的：为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高产能、特制定本标准。
2、范围：适用于改装公司各部门、各车间工作现场6S管理。A、行政级：各部门（生产部、技术部、财务）B、生产级：生产部各车间（质检部、铆焊车间、下料车间、总装车
间、喷漆车间）3、引用标准：根据“9000认证”管理标准为参考依据。4、定义：
A、整理、区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。B、整顿、要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、C、清扫、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、D、清洁、将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、E、素养、人人依规定行事、养成好习惯、F、安全、人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。5、管理职责51、行政管理职责、对6S归口管理，负责以下工作：A、制定《6S现场管理标准》B、组织各单位部门执行本标准，并对执行情况考核。C、协助各部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。52、各单位部门职责A、按《6S现场管理》制定部门6S具体实施方法并具体落实执行。
fB、各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。
C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。D、各部门制定部门内具体的6S管理措施，并加以教导执行。53成立6S小组：
1、各独立生产单位必须成立1个以上的6S小组；品质并在生产中。2、公司必须成立行政、销售、财务、采购、技术联合成立1个6S小组、4、每个6S小组的组织人数原则上不少于1人、5、6S小组负责监督检查各部门6S工作执行落实情况、对6S工作改善跟踪。6、行政主任为6S小组总负责人，负责安排6S小组调配等工作、并对6S
小组成员执行情况考核；6、管理内容及要求61整理
区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉所在的工作场所范围全面检查整理、包括看得到的和看得不到的地方，将要的与不要的东西明确区分开来，不要的东西及时清理掉，不在场所范围内存放该场所不需要的东西。62整顿
f要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置，并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。63清扫清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生，及时清扫定期r