上磨削和车螺纹的轴段应分别设有砂轮越程槽和螺纹退刀槽。如教材图1012所示。2）轴上沿长度方向开有几个键槽时，应将键槽安排在轴的同一母线上。同一根轴上所有圆角半径和倒角的大小应尽可能一致，以减少刀具规格和换刀次数。为使轴上零件容易装拆，轴端和各轴段端部都应有45°的倒角。为便于加工定位，轴的两端面上应做出中心孔。（4）、减小应力集中，改善轴的受力情况轴大多在变应力下工作，结构设计时应减少应力集中，以提高轴的疲劳强度，尤为重要。轴截面尺寸突变处会造成应力集中，所以对阶梯轴，相邻两段轴径变化不宜过大，在轴径变化处的过渡圆角半径不宜过小。尽量不在轴面上切制螺纹和凹槽以免引起应力集中。尽量使用圆盘铣刀。此外，提高轴的表面质量，降低表面粗糙度，采用表面碾压、喷丸和渗碳淬火等表面强化方法，均可提高轴的疲劳强度。
17
f第4章轴的设计
当传矩由一个传动件输入，而由几个传动件输出时，为了减小轴上的传矩，应将输入件放在中间。如图10－14所示，输入传矩T1＝T2＋T3，轴上各轮按图1415a的布置形式，轴所受的最大传矩为T2＋T3，如改为图1014b的布置形式，最大传矩减小为T2或T3。
44轴的设计计算
441按扭转强度计算
这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度。如果还受不大的弯矩时，则采用降低许用扭转切应力的办法予以考虑。并且应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。在进行轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。对于不大重
P要的轴，也可作为最后计算结果。轴的扭转强度条件为：955106T
强度条件：3Mpa3Wp59550210d36PPC设计公式：d（mm）
轴上有键槽：放大：35一个键槽；710二个键槽。并且取标准植
式中：τ许用扭转剪应力（Nmm2），C为由轴的材料和承载情况确定的常数。
442按弯扭合成强度计算
通过轴的结构设计，轴的主要结构尺寸、轴上零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置均已确定，轴上的载荷（弯矩和扭矩）已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度校核计算。对于钢制的轴，按第三强度理论，强度条件为：
MeeW
M2T21d332
3

M2T201d3
1b
设计公式：d
式中、：бe为当量应力，Mpa。d为轴的直径，mm
18
Me（mm）011b
Me
M2T2
f第4章轴的设计
22为当量弯矩；M为危险截面的合成弯矩；MMH；MH为水平r