纹接头，必有生产厂商的出厂合格证，并且使用500个必须做一组实验，连续十组合格后，可每1000个做一组实验。7、允许偏差：受力钢筋偏差不超过设计间距±20mm、排距±10mm、受力钢筋保护层在±10mm范围内。8、钢筋每批必须进行试验，并备有详细的检查和试验记录。9、竖筋间距为250mm，准许偏差为±20mm。连接采用“直螺纹接头连接”，施工按《直螺纹接头技术标准》执行。用专用扳手将螺扣全部上满、拧紧，确保达到设计强度要求。直螺纹接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。10、水平筋搭接采用绑扎，搭接绑扎不少于3处，绑扎用18铁丝，需绑扎牢固。绑扎钢筋时要横平竖直，钢筋搭接不能在同一位置上，同一层面钢筋搭接错茬绑扎。严格控制钢筋保护层，不得漏扎、松扣、缺扣。钢筋砼保护层厚度：外层环筋为100mm；内层井壁内缘环筋为50mm，外缘环筋为70mm（均以环筋中心为准）。二、模板工程1、模板的材质、结构、规格、强度满足设计要求，尺寸符合设计规定。2、模板半径允许偏差30mm～50mm；3、模板上下面保持水平，其允许误差，应为±10mm。
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f4、允许偏差：模板的接缝宽度≤3mm相邻两模板表面高低差≤5mm模板组装轴线位移≤5mm模板的接茬平整度≤10mm模板上下垂直度≤10mm三、混凝土工程1、各种原材料（水泥、骨料、水、外加剂）的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定。2、砼的强度必须符合设计要求。3、砼中掺加的外加剂应符合行业标准的质量要求及配合比要求。4、砼表面质量：无裂缝、蜂窝、孔洞。5、井筒净半径与设计值之间，误差应在50mm～50mm范围内。6、砼的坍落度、粘聚性、保水性必须符合施工要求及有关标准规定。7、允许偏差；井壁厚度符合设计要求，（长不大于井筒周长110，局部高不大于15m）不小于设计50mm接茬≤30mm表面平整度≤10mm。
第五章、生产系统、设备及工具配备
一、测量工作1、井筒中心线十字基点套壁前必须校正井筒中心线，由建设单位、监理检查合格后方可进行施工。2、高程传递
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f采用长钢尺导入法，利用地面水准点标高导入井下基准点上，至少丈量两次，相差少于L8000m，取其平均值为最终值。严格遵守《煤矿测量规程》要求，作好平时测量记录，整理好测量原始数据，建立测量台帐，严格执行复测复算制度，对井下测点要作好标记。二、提升系统根据井筒设计，采用单钩提升，选用ZJK3520A绞车提升40m3吊桶；吊桶承担升降人员和提升物料、施工设备。三、供电系统建设r