立井滑模工艺套壁快速施工的应用立井滑模工艺套壁快速施工的应用快速施工
皖北煤电集团朱集西煤矿章俊刘凯华张林华摘要：摘要：本文主要介绍滑模工艺在立井套壁的应用情况，对施工期间遇到的主要问题进行了总结，针对存在的问题，制定了详细的应对措施，确保采用滑模工艺实现快速、安全套壁施工。关键词：关键词：立井滑模工艺套壁立井套壁滑模工艺是提高套壁速度、套壁质量，缩短套壁工期的一种有效途径，采用滑模套壁工艺，不仅套壁接茬少，整体性能好，壁面光滑，而且施工程序简单，工人劳动强度低，安全水平高，适合深井套壁连续作业。但在实际使用中，往往会由于滑模工艺设备故障、工艺操作水平等问题造成套壁质量差、速度慢，因此采用滑模套壁，必须克服滑模使用中出现的一系列不利因素才能有效发挥滑模工艺施工的优势作用。1、工程概况、朱集西煤矿位于淮南矿区，主井净直径6m，冻结法施工段深520m，冻结段施工完成后采用钢筋混凝土进行套壁作业，套壁段混凝土厚度500950mm，由于主井冻结段套壁工程量大，具备滑模工艺实现连续作业的基本条件。根据套壁混凝土的强度和配比规格，套壁的滑动模板设计高14m，采用若干块弧型板组成，弧型板加工成上口大，下口小，形成锥度08的圆台型装置，满足混凝土早期凝固强度对滑模连续移动的要求，在滑模圆弧周围均匀布置32个单向作用液压千斤顶，使滑模在工作过程中各点受力均匀，确保滑模只能上升不能下降，并与吊盘、信号设施、洒水管路等组成完整的滑模施工装置。如图1所示。2、滑模套壁使用问题分析、由于滑模是在不停的连续滑动作业，钢筋绑扎、混凝土准备和混凝土提升都可以与滑模施工平行作业，不是影响滑模连续施工的主要原因。在滑模套壁期间，技术人员根据滑模套壁使用的实际，总结了滑模套壁过程中影响套壁质量和效率的一系列问题，主要表现在以下几个方面：（1）滑模的定期找平、找中及扭转调整速度慢。（2）滑模装置液压系统故障。（3）混凝土的合理配比及入模温度影响着滑模效率。
图1：套壁滑模装置平剖面
1爬杆，2千斤顶，3提升架，4滑模工作盘5围圈，6滑升模板，7梯子，8U型环9滑模辅助盘，10洒水管，11拉紧装置12撑架，13U型螺栓，14中心校正盘
（4）朱集西矿主井在冻结期间，冻结温度过低，导致主井采用冻结法施工完井筒外壁后，在外壁的壁面结了一层较厚的冰霜，直接影响了套壁的质量和正常施工。3、问题处r