元件，因此设计灵活。332系统工作原理余热锅炉系统包含热管蒸发器和热管省煤器，烟气先经过蒸发器，后经过省煤器。1各段换热设备之间有过渡段连接，过渡段上设有喷淋装置和人孔，供设备安装和停炉检修时使用。喷淋装置带有不锈钢水喷头，作为清灰装置。经过脱硝后的烟气时间久会在换热管表面尤其在低温段形成结晶。在停炉检修时，喷淋装置用对整套余热回收系统进行清洗。每段用连管相连法兰连接每段分别装有人孔以方便对设备内部做初步检查。在每段的水出口集箱处都装有排污管以便冬季停车时排空设备内部的水防冻裂每套装置平台均留有通道，以便设备安装和维修需要。2热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如图2所示。热管的受热段置于热流体风道内，热风横掠热管受热段，热管元件的放热段插在汽水系统内。由于热管的存在使得该汽水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热流体的风道之外，汽水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水（饱和水由下降管输入），并使其汽化，所产蒸汽（汽、水混合物）经蒸汽上升管到达汽包，经汽水分离以后再经主汽阀输
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出。这样热管不断将热量输入水套管，通过外部汽水管道的上升及下降完成基本的汽水循环，达到将热烟气降温，并转化为蒸汽的目的。
汽包
上升管
热管
下升管
热管蒸发器工作原理（图2）3热管省煤器也是由若干根特殊的热管元件组合而成，热管的受热段置于烟气风道内，热管受热，将热量传至夹套管中从除氧器进来的除氧水，加热到150℃以上，送至汽包。333系统特点
1采用热管作为传热元件，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。
2设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。
3整个系统中热管蒸发器和热管省煤器均采用积木式模块化箱体结构设计，全部受压元件的组焊均在厂内完成，分段出厂，现场吊装，减少现场安装焊口，缩短现场安装量，节约安装费用。
（4）设计时调节热管两端的传热面积可有效地调节和控制壁温，防止低温
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酸露点腐蚀。5操作简单、维修方便、工作可靠，整个系统的热量输送过程不需要任r