生露点腐蚀，必须保证余热锅炉排烟温度要在160180℃的范围内。为了确保将高温烟气引入余热锅炉，焦化炉主烟道与余热锅炉进出口烟道进行改造。主烟道与进口烟道上设有切换阀门。当余热锅炉出现故障停机时，紧急打开应急烟道气动阀；检修余热锅炉系统时打开主烟道闸板阀，同时关闭余热锅炉前后电动阀门，确保焦化工艺正
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常生产。（2）水、汽流程
原水经预处理后进入锅炉水处理车间，由水处理装置进行处理，达标后的水作为除氧系统的补充水补入锅炉系统的除氧器。经化学除氧后的除盐水由锅炉给水泵进入余热锅炉的省煤器段、蒸发段、产蒸汽后并网供厂内生产用。32热管余热锅炉系统技术说明
热管余热锅炉系统主要为热管蒸发器、热管省煤器、蒸汽聚集器及汽水管路组成。系统采用高效传热元件热管，较一般余热回收装置有许多明显优点。331热管
热管余热锅炉的核心部件是热管。热管通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，其传热性能类似于超导体导电性能，它具有传热能力大，传热效率高的特点。典型的重力热管如图1所示，在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入少量工质。在热管的下端加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下，上到热管上端，并向外界放出热量，且凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断地将热量由一端传向另一端。由于是相变传热，因此热管内热阻很小，所以能以较小的温差获得较大的传热功率，且结构简单，具有单向导热的特点，特别是由于热管的特有机理，使冷热流体间的热交换均在管外进行，并可以方便地进行强化传热。
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热管的特点：①热管具有较高的导热性；以金属银为例，其值为415WmK左右，经测定，热管的导热系数是银的几百倍到上千倍，故热管有超导体之称。②热管具有良好的等温性能。③热管能适应的温度范围与热管的具体结构、采用的工作流体及热管的环境工作温度有关。目前，热管能适应的温度范围一般为200℃～2000℃，这也是其它传热元件所难以达到的。④经过热管进行交换的两种换热介质，中间由一块管板隔开，换热介质各走各的通道。运行中即使有个别热管损坏，也不会造成两种换热介质相混，不必停车堵漏。因此，热管设备具有使用周期长、安全可靠的优点。⑤热管具有单管作业性，每一支热管都是一个独立的换热r