项目规划书
11设计依据
XX焦化股份有限公司提供的相关工程设计条件和资料。
12设计原则（1）在不影响焦化炉正常运行的前提下最大限度地利用余热；（2）在生产可靠的前提下，提倡技术先进。要尽可能采用先进的工艺（热力系
统）技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入；（3）以生产可靠为前提，采用成熟、可靠的工艺和装备；（4）余热锅炉的过程控制采用集中控制原则，基本实现自动化为目标；
13项目概况XX焦化股份有限公司年产130万吨焦炭。焦化炉在运行过程中，会一直向大
气排放废气。经过脱硝后的废烟气温度可达到300320℃，如果这些余热不进行回收利用，浪费了宝贵的能源，也污染了环境。因此采取措施，对焦炉产生的废气进行余热回收利用，对有效降低能耗，推动实现可持续发展战略具有十分重要的现实意义。公司拟对焦炉烟气余热进行回收利用，拟建一套由天津裕能环保科技有限公司设计制作的余热回收装置，将产生的蒸汽并网供厂区内的生产和生活使用，14基本设计条件：（XX焦化有限公司提供）
1）烟气量：240000标立方米2）烟气温度：320℃±40℃3）、地质资料：提供地质勘探报告照片的电子版或传真件。4）、自来水检验报告：招标方提供给中标单位。
15余热锅炉设计参数：
序号
项目
1烟气入口温度
2烟气流量
单位℃Nm3h
数值320240000
f3蒸汽量4蒸汽压力5蒸汽温度7锅炉给水温度8烟气排放温度9烟气侧压降
天津裕能环保科技有限公司焦炉烟气余热锅炉投标书
th
20
MPa
08
℃
175
℃
104
℃
172
Pa
1300
软水处理及除氧要求：GB／T15762008《工业锅炉水质》
16建设内容和范围（1）投标方将提供上述整套的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备
的技术经济性能符合本技术投标规范书要求的余热蒸汽系统及其配套附属设备。（2）承包范围：整个余热回收系统范围内所有系统的设计、设备采购及系统的安装、调试；余热回收系统包括1套余热锅炉系统、循环水系统以及上述各系统的电气及控制系统。（3）从工业水入软化装置开始到蒸汽出汽包1m外为止，以及整套锅炉系统内的排污系统。2．余热回收系统技术方案说明
31工艺流程简述（1）烟气流程
余热回收系统采用立式烟气上进下出的结构，经过脱硝后的热烟气从总烟道由上部进入余热回收系统，经过换热器后，从系统的下部排出。采用立式结构相较卧式有两个优点，其一，翅片与烟气流动方向平行，灰尘会随烟气流动和重力落下，翅片表面不易积灰；其二，节省占地面积。为防止系统产r