（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于10m。（3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于20m，并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下
f钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于10m，直至成桩为止。（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构造物，以免影响软土地基处理效果。7．水泥土搅拌桩安全措施（1）在不平整场地上或较软场地上施工时，应保持机械的稳定和垂直度，如倾斜度大于1，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很大的情况下进行下沉施工。
（2）当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后重新启动电机。
（3）当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行过筛，以免吸入泵内损坏缸体。（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。8．对部分超深桩采取的措施（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。
f（2）根据地质资料，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验，更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底设计标高。
（3）对桩深超过18米的部位，在喷浆过程中密切观察流量变化情况，保证喷浆量和喷浆的部位符合要求。
f附表1
水泥土搅拌桩施工工艺图
场地平整
制备水泥浆验成桩深
测量放线桩机就位喷浆搅拌下沉
验线验桩机对中
喷浆搅拌提升重复搅拌下沉
PJ1喷浆记录器控制
重复搅拌提升完毕
验喷浆总量
f附表2
水泥土搅拌桩主要施工机械表
机械名称
规格型号
额定功率（KW）数量或容量（m3）
或吨位（t）（台）
深层搅拌桩机DJB500
37
16
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