、导墙拐角部位两端部位处理
成槽机在地下连续墙拐角处挖槽时即使紧贴导墙作业也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故而使角内留有余土。为此在导墙拐角处根据所用的成槽机械端面形状相应外放约20cm以免成槽断面不足妨碍钢筋笼下槽。
5、清底
在刷壁过程中槽段同时也在进行自然沉淀待刷壁结束后开始清底工作直至测锤碰实的感觉出现表明槽底沉渣清理到位
钢筋笼下放完成后混凝土浇筑之前再次采用测锤对槽底沉渣进行检测若槽底沉渣超出10cm则采用正循环输送新浆入槽控制槽底沉渣小于10cm。
泥浆正循环施工照片
f6、刷壁
为提高接头处的抗渗及抗剪性能在连续墙接头处对先行幅墙体接缝进行刷壁清洗
刷壁上下反复刷动至少8次直到刷壁器上无泥为止后继续采用刷壁器对接头刷壁23次彻底刷除接头沉渣。刷壁工具使用特制刷壁器刷壁必须在清孔之前进行。
534地下连续墙接头的处理
锁口管安放步骤
1、吊装锁口管使用主吊。
2、锁口管分段起吊入槽在槽口逐段拼接成设计长度后下放到槽底。
3、锁口管的中心应与设计中心线相吻合防止混凝土倒灌上端口与导墙连接处用槽钢扁担搁置锁口管后侧填粘土防止倾斜导致接头不平顺从而影响后续开挖。
535钢筋笼制作和吊放
1、钢筋笼加工平台
根据成槽设备的数量及施工现场的实际情况。本工程拟搭设2个暂定钢筋笼加工平台现场制作钢筋笼。
钢筋笼加工平台
根据设计的钢筋间距插筋、预埋件、及钢筋连接器的设计位置画出控制标记以保证钢筋笼和预埋件的布设精度钢筋笼平台定位用经纬仪控制标高用水准仪校正。
2、钢筋笼制作
钢筋笼整体制作整体起吊。
钢筋笼加工时纵向钢筋采用对焊或机械连接横向钢筋与纵向钢筋连接采用点焊桁架筋采用单面焊长度不小于10d接头位置要相互错开同一连接区段内焊接接头百
f分率不得大于50纵横向桁架筋相交处需点焊钢筋笼四周05m范围内交点需全部点焊搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直表面洁净无油污内部交点50点焊钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100点焊。
钢筋笼加工完成后其基本偏差值应符合以下要求
钢筋笼制作与吊放允许偏差表
为保证保护层的厚度在钢筋笼宽度上水平方向设23列定位垫块每列垫块竖向间距按3m设置。
4、钢筋笼吊放
⑴吊点的确定
根据钢筋笼重心的计算结果结合钢筋笼的形状合理确定吊点确保钢筋笼平稳起吊回直后钢筋笼垂直。钢筋笼加工后初步考虑整体吊装。
⑵吊装过程
钢筋整体起吊故先用主钩起吊钢筋笼前4个主吊吊点副钩起吊钢r