并提高溶质气体纯度。
5具有较好的化学稳定性及热稳定性以减少吸收剂的降解和变质尤其在使用化学吸收剂时。
6粘度低以利于传质与输送不易发泡以利于实现高效、稳定操作。
7安全性能好无毒不易燃烧和爆炸。
8经济、易得且对环境没有污染。
物理吸收剂化学吸收剂
1吸收容量溶解度正比于溶质分压
2吸收热效应很小近于等温
3常用降压闪蒸解吸
4适于溶质含量高而净化度要求不太高的场合
5对设备腐蚀性小不易变质1吸收容量对溶质分压不太敏感
2吸收热效应显著
3用低压蒸汽气提解吸
4适于溶质含量不高而净化度要求很高的场合
5对设备腐蚀性大易变质
22吸收操作参数的选择
吸收塔的操作参数主要指操作压力和操作温度。
1操作压力的选择
吸收压力高
优点提高吸收过程的推动力减少了气体的体积流量可以减小塔径
缺点降低了吸收剂的选择性吸收塔的造价可能升高。
吸收压力低则相反。
f一般应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收和解吸以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。
2操作温度的确定
由吸收过程的气液关系可知温度降低可增加溶质组分的溶解度即低温有利于吸收但操作温度的低限应有吸收系统的具体情况决定。因此根据具体情况选为20℃。
操作压力的确定由吸收过程的气液平衡可知压力升高可增加溶质组分的溶解度即加压有利于吸收。但随着操作压力的升高对设备的加工制造要求提高且能耗增加综合考虑采用常压101325kPa。
23填料层
231填料的作用
填料塔内充以某种特定形状的固体填料以构成填料层。填料层是塔实现气、液接触的主要部位。填料的主要作用是①填料层内空隙体积所占比例很大填料间隙形成不规则的弯曲通道气体通过时可达到很高的湍动程度②单位体积填料层内提供很大的固体表面液体分布于填料表面呈膜状流下增大了气、液之间的接触面积。
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求又要使设备投资和操作费用最低。
232填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求通常考虑以下几个方面
1传质效率要高一般而言规整填料的传质效率高于散装填料。
2通量要大在保证具有较高传质效率的前提下应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
3填料层的压降要低。
4填料抗污堵性能强易拆装、检修。
233填料规格的选择
填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。
1散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料尺寸r