化脱氢生产的丙酮。
2、分离气体混合物
气体吸收常被用于混合气体的分离如
1油吸收法分离裂解气。
2用水吸收乙醇氧化脱氢法制取的乙醛。
3用水吸收乙烯氧化制取的环乙烷。
f3、从气体里回收有用组分
这是着眼于从混合气体中获得某种组分如
1用硫酸从没其中回收氨生成硫铵。
2用洗油从煤气中回收粗苯。
。
3从烟道气或合成胺原料其中回收高纯度CO
2
4、气体净化
气体净化大致可分为以下两类
1原料气的净化。目的是清除后续加工时所不允许存在的杂质它们或会使催化剂中毒或会产生副反应而生成杂质。
2尾气、废气的净化以保护环境。燃煤锅炉烟气、冶炼废气脱SO2硝酸尾气脱除NOx磷酸生产中除去气态氟化物以及液氯生产时弛放气体中脱除氯气等。
5、生物化学工程
人类的生存离不开氧在血液中的溶解。同样海洋及河流中生物的生存也要氧在水中有一定的溶解度。在生化技术过程中例如在废水处理中采用曝气法以及污泥氧化法等均要应用空气中的氧在水中的溶解吸收这一基本过程。
14影响吸收过程因素的分析
通常在生产过程中可以从以下两个方面来强化吸收过程。
1、增加吸收过程推动力
1增加吸收剂的用量L或增加液气比LV这样操作线位置将上移吸收平均推动力增加。
2改变相平衡关系可通过降低吸收剂温度、提高操作压强或将吸收剂改性从而使相平衡常数m减小这样平衡线位置下降吸收的推动力就增大。
3降低吸收剂入口组成X2这样液相进口处推动力增大全塔平均推动力也随之增大。
2、减小吸收过程阻力即提高传质系数
1开发和采用新型填料使填料的比表面积增大。
2改变操作条件对气膜控制的物系宜增大气速和增强气相湍动对液膜控制的物系宜增大液速和湍动。
此外吸收温度不能过低否则分子扩散系数减小、粘度增大致使吸收阻力增大。
f2设计方案
21吸收剂的选择
吸收剂的选择是吸收操作的关键吸收剂的选择与吸收方法的选择有一定的联系。选择吸收剂时首先要考虑吸收过程在整个生产流程中的作用和前后工序所提供的工艺条件和要求其次从吸收过程的基本原理出发按照各项技术经济要求加以分析和选择。
选择吸收剂的基本要求
1溶解度要大减少吸收剂用量降低输送与再生的能耗。
2选择性好吸收剂的选择性好可以减少惰性组分的溶解损失提高解吸后所得溶质的纯度。
选择性以选择性系数表示
3易于再生再生性能的优劣和再生过程的经济性是评价吸收剂乃至整个吸收过程的重要技术经济指标。
4挥发性小对应一定温度其蒸汽压要低。这样可以减少吸收剂的损耗r