D310清洗剂，13吨；46液压油，3吨；均在国内采购。（2）电：公司现建有10kV变配电站一座，设有完整的高低压配电设施，各车间电源由该变配电站引至。。（3）水：厂区原有的给水系统能满足使用要求，本次技改只在新建厂房铺设给排水管道。厂区给水管道仍采用生产、生活、

f消防合流制的给水系统，采用内筋嵌入式衬塑钢管，埋地敷设。1．4．7环境保护（1）废水：全厂废水经处理后废水水质可达到《污水综合排放标准》GB89781996一级标准。（2）废气及粉尘：该项目投产后不产生废气及粉尘。（3）固体废弃物：机加工线铝屑回收利用。（4）噪声：本次技术改造新增工艺设备都没有产生噪声值75dB（A）以上的，故本项目实施后，生产过程中无产生较大噪声的工艺及公用设备，厂界噪声能满足Ⅱ类厂界噪声标准要求：昼间≤60分贝，夜间≤50分贝。符合《工业企业厂界噪声标准》GB123481990Ⅱ类标准。1．4．8本项目定员及劳动力来源a本项目共需定员97人，其中管理人员2人，技术人员4人，生产人员91人。b技术管理人员由公司内部调配，生产工人首先内部调配，不足部份社会招聘。1．4．9项目实施进度本项目计划于2007年1月开始前期准备工作，2007年9月完成设计并技审通过，2008年1月完成第一期设备选型、招投标、签订合同和设备制造，2008年3月设备运抵，2008年6月完成设备的安装调试，2008年8月第一期工程正式投产。2009年

f10月完成第二期工程。从启动开始，总进度为2年零10个月。1．4．10总投资及资金筹措工程总投资9550万元，其中：固定资产投资8550万元，其中用于设备购置7944万元（其中进口设备560万美元）；铺底流动资金1000万元。全部自筹资金解决。1．4．11财务评价本项目实施后，将实现年销售收入124000万元，新增税金6661万元，年均利润总额9942万元，财务内部收益率64所得税后，投资回收期为2年所得税后，具有良好的经济效益。1．4．12研究结论高性能的微型汽油机的开发和制造是我国自主品牌汽车工业的一个薄弱环节，排量小型化、节油、高技术含量、高升功率也是目前全球汽车发动机的发展方向之一。4A系列微型汽油机的开发和制造，将起到健全中高档小型家用轿车产业链，填补国内自主品牌微型汽油机无高端产品的空白，打破外资技术垄断。同时对省和市的汽车工业发动机行业将起到巨大的推动作用，也能进一步促使省和市轻型车用发动机研发和制造水平的大力发展。项目实施后，可为小型及微型汽车提供高性能、r