马达、伺服机构以及各种液压阀块，如电液比例阀、先导溢流阀、电液伺服阀等，对液压油清洁度要求相当的高，液压系统的污染在相当程度上可以说是液压油品的污染所造成的，因此在盾构施工过程中保持液压油清洁度满足液压系统的需要就显得极其重要。
4盾构液压系统污染产生的危害
油液污染是引起盾构机液压元件，系统故障的主要原因，其危害主要表现在一下几个方面：
（1）盾构机液压泵等元件磨损加剧，烧伤甚至破坏，比例阀、换向阀等元件动作失灵或者引起噪音，使元件性能衰降。
（2）污染物会堵塞液压元件的节流孔，阻尼孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起定位不准、动作失调或完全失灵等。
（3）颗粒污染物会造成推进油缸等活塞杆与密封件的损坏，缸体内表面的拉伤，造成推力不足速、度下降以及异常声响及震动等。
（4）引起滤芯，滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅等，甚至造成滤芯，滤网被击穿完全失去过滤作用。
（5）液压系统的频繁故障势必会造成盾构的经常性停机。在复杂特殊地层中频繁的停机如果采取措施不当势必会引起盾构的低头、整体下沉或偏离隧道设计轴线等，同时也会对隧道通过的区域地表变形控制产生不利的影响。
5液压系统故障的判断方法
液压系统故障的诊断通常有传统故障诊断法和精确故障诊断法两种方法。
51传统故障诊断法
传统的故障诊断方法就是通过一听二看三接触的方法来判断。
压力异常盾构机的液压系统设计时预留有很多压力测试点，可以使用压力表来检测压力大小，然后与正常压力值进行比较分析来判断压力异常的原因，判定可能引起压力异常的液压元件。
速度异常逐一检查调节节流阀、溢流阀、调速阀及变量泵变量机构对应测试执行元件的速度范围值，进而与设定值进行比较来判定问题所在。
f动作异常切换相关的每个换向阀，观察执行元件的动作情况是否正常，既可找出异常的换向阀，然后在检查动作的顺序和行程的控制，进而判定是液压还是电气的问题造成的。
其他的问题出现异常噪音、振动、缸体蛇形、漏油、发热等，都可以通过传统的故障诊断方法来判断问题的所在进行分析处理。
52精确故障诊断法
大型液压系统的故障往往也是多样性、复杂性的，只是靠传统的故障诊断方法已经不能满足，这样就需要比较精确可靠地故障诊断方法。
精确地故障诊断方法就是通过计算机人工智能系统建立诊断分析模型来准确快速的分析判断故障的原因，提高故障诊断的效率。
6盾构液压系统污染的来源
盾构机体积大，重量大，考虑到r