系数的大小表示由于干燥室型式不同木材的规格树种和用途不同因而材堆的容积充实系数也不同23干燥过程中根据树种和厚度选择适宜的干燥基准时间干燥基准和含水率干燥基准在集成材生产中一般选用含水率干燥基准24干燥过程要严格按干燥基准进行注意干燥室温度湿度的调节以及对木材的中间处理终了处理以减少毛料的开裂弯曲翘曲皱缩炭化变色等缺陷的发生保证干燥质量23回潮
木材含水率是影响胶合木开裂端裂翘曲等缺陷的主要原因之一含水率过高胶合强度低含水率过低胶液会很快被木材吸收造成胶层缺胶使粘接性不良一般要求木材含水率为8～12为宜相邻拼板间的含水率差不能超过±2所以木材通过高质量的干燥处理后要求在干板库存放6～15d进行回潮处理消除干燥应力使含水量率均匀一致然后进行加工24横截由于毛料在铣齿时最长不能超过600mm毛料过长会降低产品强度所以对过长的毛料进行横截同时截去干燥后毛料出现的变形翘曲弯曲部分但是毛料最短不能低于200mm毛料过短不能铣齿25平刨用平刨为毛料刨平一个表面作为以后加工其他表面的基准面
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f集成材技术资料汇编
26双面刨毛料经过双面刨的加工以获得等厚的具有两个光整表面的毛料在生产中应该注意双面刨不能代替平刨进行基准平面加工只能完成两个等厚表面的加工27改料这道工序主要是对过宽的毛料的另两个表面进行裁边以减少下道工序的加工量或毛料可以分成若干适应生产用的小毛料进行锯开如果毛料宽度可以满足下道工序要求可以越过此道工序27精截由于毛料的端头不可能是垂直的端面为了保证铣齿等长指接严密无接缝所以在此工序对端头进行截断处理为下道工序打下基础同时根据质量要求对原料进行筛选此工序是选料的重要环节对毛料上存在的缺陷如节子虫眼夹皮腐朽进行截断去除以保证产品质量生产中应当注意尽量在存在缺陷最近处截断以减少原料的浪费29铣齿铣齿是对选好的毛料经过铣齿机铣出满足工艺要求的齿形一般分为有台齿形和无台齿形见图1和图2图1有台齿形图2无台齿形210涂胶铣完齿的毛料进行涂胶分为手工涂胶和自动涂胶然后进行指接手工涂胶劳动强度大用胶量比较多生产率低但涂胶均匀自动涂胶是铣齿涂胶指接连在起的自动生产线上使用的自动涂胶劳动强度低生产效率高用胶量少但涂胶均匀度不如手工涂胶211指接这道工序是将已涂完胶的毛料进行指接成为指接条在指接中要注意指接的压力如果压力过大指r