，水泥浆的水灰比05：1。注浆压力为0510MPa。
5、单管静压注浆的压力宜采用高压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
6、注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。
7、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔12个间隔的顺序方式进行施工）。
8、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。
f四、施工组织方案（一）施工工艺流程（见下图）：
定位放线
沉管压浆
制备浆液
材料进场材料检验
拔管
重复至设计标高
（二）压密注浆点的平面布置详见平面布置图。（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。2、定位放样压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。但必须避开基础和设备位置。3、沉管31压浆管分段长度设为10m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。32用沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标
f高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。4、制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为05：1。5、压浆首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500mm，
再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
6、拔管每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。（四）施工技术措施1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。2、注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计r