术指导员邹广安负责，组员沈立国、陈银龙协助提出改进意见。b、培训由沈立国负责，陈银龙协助讲解培训后出试题验证培训效果。c、跟踪数据由副组长负责，指导员工填写，此项工作要贯穿qc小组活动的全过程，负责编制适宜的表格，并在月底进行归纳总结。d、设备的保养培训由赵树卿负责，指出关键控制点，此项工作由组员陈银龙协助完成f、针对压缩机进水问题分析原因，拿出解决方案2、4月主要任务是：a、根据3月份的数据改进工作方法，熟悉设备性能提高回收量，节约电能、找到设备存在的不足提出改进设想。由副组长总结上月跟踪数据并做出分析，改进工作方法提出改进意见。带领在岗操作人员在生产过程中勤观察，在总结会上提出问题我们共同商议解决。（数据跟踪、分析要求真实准确、全面详细）b、针对制冷机制冷效果较差的问题进行分析，并拿出解决方案3、5月设备的维护保养，维修工段带领岗位操作人员学习设备的维修保养工作，提高岗位操作人员对本岗位设备的认知度。月度会上提出问题，必要时我们可向厂家咨询相关问题。（维修人员对操作工进行设备维护保养、维修等方面的培训，要求有记录、签到）4、6月份主要是：a、解决co2岗位与过滤岗位协调、沟通的问题，制定有关管理规定及考核制度，责、权分明，明确岗位职责；篇二：qc小组计划书推行质量管理（qc）小组计划书目录
f一、质量管理（qc）小组简介二、推行计划概述三、推行方案1架构说明2准备、培训阶段3立法阶段4宣贯阶段5实施阶段6监督改进四、《质量管理（qc）小组程序》cfltqp181第一章、质量管理（qc）小组简介一、质量圈概念在日本，因最初推行时重点在于质量控制，故称为“qualityco
trolcircle”，即质量控制圈；现在虽然qcc活动范围已不单限于质量控制，而且包括诸如工作效率、管理水平、采购质量、技术开发、成本控制、工业安全等问题，但在日本仍沿称qcc。质管圈在日本、韩国、台湾、香港运用得很好，在东南亚被广泛应用，东南亚、欧美各地，较普遍的叫法仍是qualitycircles。所谓质管圈qcc乃是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈体（一般3～7人左右），然后全体合作、集思广益，按照一定的活动程序，活用质管手法（qc7大手法），来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的质管形式。质管圈给组织内高、中、基层人员提供了发挥自己才能的舞台，特别是基层人员，质管圈能使他们充分表现r