技术操作规程》操作、维修、运输、安装、起吊、电缆（小型电器）修理工、机电起重工、井下机械安装工、矿井维修电工（钳工）、绞车司机、信号工、把钩工、运料工等有关规定部分。9、提升、起吊、连车用的设备、工具、每次使用前必须检查安好，保证在完好状态下使用，不得超负荷使用。所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作：（1）了解起吊重物的重量是何形状和性能。（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。（3）起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。（4）检查起重工具索具完好情况必须安全可靠。（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。（6）捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。（7）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。（8）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。（9）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。（10）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力锁具附近通行和停留，并不得将手、脚
伸到可能被挤压的地方。（11）起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜上拉时，要采取有效措
施保证不歪斜滑移。（12）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具司机均不
得离开岗位。（13）设备起重就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措
施后，方可拆除起重机具。
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f（14）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊，不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳铁丝作为起吊捆缚器具使用。
（15）井下利用慢速绞车和滑车进行起吊重物时要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核，并对绞车基础或稳固情况及滑车（轮）支承点防倒措施进行全面检查，无问题后，方可起吊。吊点要加固，绞车拖拉以及装车、卸车，所有人员必须躲开被起吊物、钢丝绳、回头轮一定安全距离。
（16）禁止使用原巷道支护锚杆，起吊锚杆必须重新打设，采取锚杆、锚索起吊设备时，严格按下列规定执行。
①起吊所用锚杆由班组长和现场安监员根据顶板情况进行确定。②顶板破碎压力明显时不准使用。③使用锚杆、锚索起吊时，严禁将托盘卸掉。④起吊点不得少于2根锚杆或锚索每根起吊重量不得大于两吨，使用前必须检查是否可靠，不得超过规定力。10、起吊作业时要由经验的工人选择起吊点，检查顶板情况。起吊时人员要躲开起吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊r