对称度公差值不大于3mm。4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求，两驱动滚筒中心线的平行度公差不大于04mm。5、各滚筒轴的水平度不应大于031000。6、托辊上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相邻三组托辊间高低差不大于3mm。7、涨紧小车调整行程不应小于全程12。8、储带仓的左右钢轨踏面应在同一水平面内，每段钢轨有轨顶高低偏差不得超过2mm，轨道应成直线行，且平行于输送机架的中心线，其直线度公差在1m内不大于2mm，在25m内不大于5mm，轨距偏差不得超过±2mm，轨道接缝处踏面的高低差不大于05mm，轨缝不大于3mm。9、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm10、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85％。输送带头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。11、机架两测边梁面高低差不得大于15。12、所有支架在安装时应保证要斜度上和水平上平直。13、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。14、中心支架腿的垂直度公差（或参地面的垂直公差）不超过31000。15、制动器装配后，应保证闸瓦在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90％。16、试车时应无别卡及异响，电机减速箱无过热现象。皮带机的皮带无悬空，无跑出拖辊现象，在驱动滚筒无滑动。17、无漏油、漏水。18、设备的各种保护齐全可靠。19、减速器上方安装透气盖，不得随意用螺栓替代，而不正确使用。20、各电机、减速器冷却系统按要求正确连接，压力、水量均达到设备求值。21、减速器必须要求注油，注油量必须达到说明要求。八、安全技术措施
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f1、凡参加工作面安装施工人员，严格遵守各工种的安全技术操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝“三违“现象。认真做好业务保安、自主保安、相互保安。2、不论何时何地工作，首先对工作地点的安全状况和现场条件进行检查排除隐患。严禁任何人在隐患未排除的情况下施工。3、所有井下安装使用的设备、工具、材料，必须在地面检查完好，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要有保护措施。4、两人以上推、拉、扛、抬作业时，要统一号令，协调一致，严防碰挤伤人。5、参加安装人员，应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。6、安装前应对各零部件进行检查，如碰伤、变形应予以修复。7、安装前底板必须适当清扫、去除杂物，应尽量保证底板平整。8、执行《煤矿工人r