不均匀拉深后的材料的内部还存在残余应力。在多道拉深时为了恢复冷加工后材料的塑性应在工序间安排退火以软化金属组织。拉深工序后还要安排去应力退火。一般拉深工序间常采用低温退火。拉深完后采用低温退火。6、拉深时凸、凹模圆角半径过大或过小对拉深有怎样的影响？答凹模圆角半径对拉深的影响1拉深力的大小。凹模圆角半径过小时材料流过它需产生较大的弯曲变形结果需承受较大的弯曲变形阻力此时必须采用较大的拉深系数。2拉深件的质量。当凹模圆角半径过小时坯料划过此处容易被刮伤结果就是工件的表面质量受损。当凹模的圆角半径过大时拉
高断面质量的关键在于推迟裂纹的产生以增大光亮带的宽度其主要途径就
深初期的毛坯不与模具表面接触宽度加大由于这部分材料
就是减小间隙。2、降低冲裁力的措施有哪些？分别适用于什么样的场合？
四、计算题16分每题8分
1、冲制如下图所示工件材料为Q235用分别加工的方法试确定凸、凹模刃
f口尺寸及制造公差。x0、5δp0、02δd0、03Zmax0、64
冷冲压工艺与模具设计模拟试卷答案
Zmi
0、46
所以冲裁力为F1、3×3×251、2×350342888N
五、识图题18分每题9分
对落料
DdＤmaxXΔδd0800、5X0、740、03079、630、030
DPDAZmi
0δP79、63046０0、0279、17０0、02
校核0、030、020、05≤0、18满足间隙公差条件
1判断图示模具类型并简述模具的工作过程？
答导柱式单工序落料模。
工作过程条料沿导料螺钉送至挡料销定位后进行落料。在凸模上的边料靠
答由图可知该零件为冲孔落料件。Φ8000、74由落料获得Φ400、520由冲孔获得
弹压卸料装置进行卸料弹压卸料装置由卸料板、卸料螺钉与弹簧组成。在
由条件得Zmi
0、46Zmax0、64则
凸凹模进行冲裁之前由于弹簧力的作用卸料板先压住条料上模继续下压
ZmaxZmi
0、640、460、18并且我们从条件中知X0、5
时进行冲裁分离此时弹簧被压缩。上模回程时弹簧恢复推动卸料板把在凸
设凸、凹模分别按IT6级与IT7级制造
模上的边料卸下。
对冲孔
2、标出各模具零件的名称。
dPdmi
XΔ0δP400、5×0、5200、0240、2600、02dddTZmi
δd040260、460025040、720、030
1螺母4弹簧
2导料螺钉5凸模固定板
3挡料销6销钉
校核
δAδT≤ZmaxZmi

0、030、02≤0、640、46
0、05≤0、18满足间隙公差条件
不受压边力的作用因而容易起皱。3拉深模寿命。凹模圆角过小时材料对
7模柄10卸料螺钉13导套16凹模
8垫板11上模座
14导柱1r