位：焊装质检员。
3、工作职责：
对产品实现过程实施监控点检验，通过数据采样、统计，保证工序始终处于受控状态，从而达到质量控制的目的。建立配套件质量控制程序，对供应商实施质量监控，以确保供应商能按时提供可靠的、符合使用要求的配套件。
具体工作职责如下：1、依据检验指导书实施对生产过程质量检验，鉴定其质量，确定其合格与否。对不合格品原因进行分析，提出处理意见。2、制定抽样方案，区分检定批的质量水平，确实接收与否。判断与确定产品的质量等级。3、制定数据采样、统计方式，对数据进行监控，判断工序的稳定情况，考察工序波动及演变趋势。确定波动产生的原因。进行工序能力的调查与控制。系统地分析质量检测的数据与动态，报告产品质量状况与趋势。4、负责编制年、季、月度产品质量统计报表，对产品质量目标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
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f5、制定产品实现过程质量控制计划。设置质量检验点，判断与确定产品质量缺陷的严重程度并分级。将检验结果进行统计，选定发生频率较多的不良项目作为识别质量改进的依据。定期对生产环节的各类产品进行评审。
6、对质量整改的纠正预防措施实施后的效果进行验证和跟踪。7、负责不断对检验点进行优化，确认检验手段的精确度，进行改善与增配。8、参与新产品、新项目的样件质量确认、小批量生产跟踪。9、制定配套件进货检验程序、质量控制标准、检验指导书。10、对配套件实施抽样检验及鉴定报废品。11、对配套件的使用质量状况跟踪、统计，对供应商交货质量实绩整理与评价，提出配套件改进意见或建议，供应商质量改进的监督。批量使用后对供应商的质量保证、产品一致性进行评价，参与公司合格供应商的评定。12、组织生产过程质量事故及配套件质量事故的处理。13、完成上级交付的任务。
三、实习岗位的基本业务流程与所需知识技能
1、基本业务流程：焊装质检员的主要检查内容是：焊接件的外观质量及控制尺寸检查。对于分总成、焊门、包边等工段的质量检查实施“三检”制度。具体如下：A首检：根据工艺卡和检查指导书要求，对零件进行全面检查，工件检查合格后，贴上合格标签，或用色笔记录在工件上，放在机台旁边作为参照样件；经检验不合格的首件，不允许继续生产。并将该信息传达到机台长或班长以上的人员。由
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f于工装或其他原因不能保证工件合格，按工艺工程部规定实施放行，但质检员不应在带缺陷放行的工件上贴上合格标签。
B巡检：巡检频次按工r