下基础。43优化高炉操作强化筛分管理，在改善原料的冶金性能的同时，减少入炉粉末：运用上下部调剂，形成合理煤气流分布；控制冷却强度，避免边缘堆积或炉墙结厚。必要时采取硅石洗炉的办法排除锌害。料种酸性烧结矿碱性烧结矿Z
含量0016001P含量00610046
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及时更换风口中套定期检查风口中套上翘情况，一但发现上翘严重时及时休风更换，从而保证炉缸初始化煤气
分布合理。45降强度2009年5月在三高炉炉缸水温差高后采取降强度冶炼，并于10月20停炉中修。二高炉在炉皮开裂严重的情况下，采取焊补并灌浆，在2009年10月采取将强度冶炼，以保证安全生产。46开发利用开发和利用废弃物高炉灰，减少锌的人炉次数和数量，降低锌的危害，增添处理高炉灰的生产线，对高炉灰提锌处理后残渣加人含铁原料挤压成型后，可提供给高炉，提高高炉灰的综合利用率。天铁从2009年年初开始从高炉瓦斯灰中提取锌，从而降低烧结矿中的锌含量，减少炉外锌循环。5结语由于成矿原因及地质条件的复杂性，我国不少地区的铁矿石中不同程度地含有锌矿物，并且随着生铁产能的扩大，进口矿使用的比例越来越高，尤其是随着含铁废弃物回收使用率的不断提高，锌对高炉生产的危害必然会日渐突出。因此，我们应该认识到：1在高炉冶炼中锌是一种有害元素，它对高炉冶炼具有一定的危害，应该对高炉的锌负荷实行长期有效地监控。2降低原料中锌含量是降低锌入炉的最直接和最有效的途径。对于进口矿量较大的企业，有必要进行锌的提取，既达到了降低入炉含锌量的目的，又可以达到资源的综合利用。3利用现有的科技手段，加大开发高炉灰、转炉钢泥的综合利用途径，减少锌在炉内的循环富集，降低锌的危害，并提高经济效益，减少环境污染。
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