备规定精度和性能。
项修（中修）是根据设备的实际技术状态，对状态恶化已达不到生产工艺
要求的项目，按实际需要进行针对性的修理。项修时一般要进行部分拆卸、检
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查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部预防修理和校正坐标，从而恢复所修部分的性能和精度，项修的工作量视实际情况而定。小修是工作量最小的一种计划修理，它是根据设备使用情况和磨损规律，有计划地对其清除污秽积垢，调整零件间隙及相对位置，更换或修复不能使用的零件，修复达不到完好程度的部位。412状态监测维修
这是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，亦称预知维修，它是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息，经过统计分析、处理，来判断设备的劣化程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修，从而保证设备经常处于完好状态，而且能充分利用零件的寿命，但由于进行状态监测往往需要停机和使用价格昂贵的监测仪器，故它比较适用连续运转和利用率较高的大、精、稀设备。按TS16949技术规范要求，公司要大力提倡预知性维修，对此，我部门制定每台设备点检、保养基准及设备维护保养细则，要求操作人员与维修人员按要求进行检查，提前发现隐患。同时，每年十月份在装备部的统一安排下，组织相关人员进行各部门主要生产设备的年度技术状态普查。每年六月份、十二月份对全司重点设备进行技术状况普查，对于检查的结果，能及时整改的则现场整改，不能现场整改的则安排计划进行维修，保证缩短故障停机时间。对于一些高精密设备存在的疑难问题，我部门则组织人员群策群力，共同诊断，解除问题。对于采用状态监测手段，提前检查出设备存在的问题，公司现正在不断摸索。42改善维修
改善维修是为了消除设备的先天性缺陷，对频发故障的局部结构或零件的设计加以改进，结合修理进行改装，以提高其可靠性和维修性的措施。
根据持续改进要求，公司提倡支持和鼓励进行改善维修，特别是对关键设
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备，应尽可能地对关键零部件向经济可靠的方向进行改善修理，从而从根本上改善和提高设备的可靠性和自主维修性。每年，装备部编制设备持续改进计划，落实到位，为公司创造更多的效益。43事后修理
事后修理是设备发生故障或性能精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理r