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于925;脱硫装入口SO2浓度≤2000mgNm3时,整个装能够连续稳定运行。厂区硫酸系统50~100工况,任意5分钟平均值的脱硫效果均应达到下述保证值。
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f脱硫保证效率≥95尾气SO2排放浓度≤200mgNm3系统通风阻力≤1200Pa设备噪声≤80dBA脱硫装可用率100脱硫装漏风率≤1净尾气NH3排放浓度≤10mg净尾气排放含水率≤75mgNm3硫酸铵氧化率≥95脱硫系统装年运行时间≥8000h净尾气排放林格曼黑度<I级脱硫系统污水排放水质:无污水排放脱硫系统主要设备寿命≥30年回收硫酸铵溶液浓度:2035。33主要设备介绍331脱硫塔1脱硫塔结构本方案脱硫塔外壳采用Q235B。塔内特种防腐或整体玻璃钢(FRP),主要材料采用国际品牌的乙烯基树脂,在需要耐高温的部分采用了特种耐高温树脂。玻璃钢材料具有十分优良防腐蚀性能,制作工期短,基本不需要维护,使用寿命可以确保30年。脱硫塔配有足够数量大小合适的人孔和观察孔,人孔和观察孔无泄漏,而且附
近设有平台,人孔尺寸至少是DN500,并且设计成易开易关的形式,在人孔上装有手柄。观察镜易于更换,而且安装有内部清洗措施。脱硫塔的下部为储液段,储存亚硫酸铵溶液,采用我公司的专利产品:脱硫塔亚硫酸铵储液槽(专利号:ZL2009201872026)。在该段分安装有密度仪、一套差压式液位计和一套电容式液位计,在亚硫酸溶液的出口管上安装有pH计;通过压差式液位
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f计和电容式液位计的测量值的不同,通过计算机可计算出脱硫塔内亚硫酸铵溶液的密度并显示出来,这样可以和密度仪测量的数值相互参考对比,及时准确地监控储液槽内亚硫酸铵溶液的密度,避免了因为个别检测仪表出现误差或失效造成的检测不准,导致脱硫塔内部管路因亚硫酸铵溶液浓度过高结晶堵塞的问题。脱硫塔的气体进口采用与水平夹角30°方向进入,气体及夹带的亚硫酸氢铵溶液喷射到塔底的液面上,避免了直接喷射到塔壁而造成的冲刷损害,气体夹带的液体和部分粉尘被液面捕获。2脱硫塔气体分布洗涤段分布、洗涤段为开孔率为32的分布板。分布板使脱硫塔内向上的烟道气均匀分布,使得该段的气液传质大大加强,从而提高了吸收SO2的效率。3脱硫塔内部溶液喷淋系统脱硫塔内部溶液喷淋系统由分布器和雾化器及喷淋吸收段组成,喷淋系统的设计应能合理分布要求的喷淋量,将利用计算机进行模拟使尾气流向均匀,并确保硫铵溶液与尾气充分接触和反应。喷淋管材料选用耐腐、耐磨r
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