确认实收数量。
414仓库人员对已送往待检区的原材料，填写《送检单》并及时通知相关部门进行物料品质检验。
415仓库对反馈后的送检单反馈给相关采购人员，相关采购人员办理《入库单》，办理入库手续。对不合格原材料进行不合格品处理。不合格物料绝对不允许入库。
416仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。
417仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放。对于项目用料，原则上按项目名称归类存放，并明确标识内容。《物料卡》
418仓库对不合格的原材料放在指定的退货区（由生产总监和供应部、仓库一起确定划分不合格品区位置），由采购与供应商确定退货。42原材料出库
421仓库需严格按照《领料单》的流程进行操作。422仓库的生产原材料出库依据是生产部门提供的《领料单》，并由生产总监签名确认。423仓库把所出库之原材料配好，并与《领料单》确认后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料相关人签名确认后方可让原材料出库。领料时，非仓库管理人员不能进入库房（特殊情况除外）。
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f424仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
425仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。43不合格品物料的处理
431仓库或质检人员对采购来的不良物料需要及时通知采购部，质检填写《不
合格品处置记录》，不合格品先暂放不合格品区。
432仓库负责统计和管理不合格品，填写《不合格品统计表》，于每周一上报
生产和供应部负责人。
432采购人员接到《不合格品处置记录》后，应及时与供应商联系处理方式，
解决不合格品问题。（原则上应在2周之内处理完成，视具体情况而定）
433不合格品处理：
4331采购人员经与生产总监或相关技术部门确认后，不影响正常使用情况
下，可以办理让步接收，在《不合格品处置记录》中填写处置情况，交与质检
办理相关入库手续；并通知供应商进行整改。
4332如物料确认不可使用，采购人员应与供应商联系，及时办理退、换货手
续。44原材料报废
报废原因：
441仓库
1）变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；2）超过使用寿命的；
3）已不再使用的（呆滞物料）；
442生产部
1）因无法维修或无维修价值的；
2）生产过程中损坏的。
443其它部门
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f1）因技术更改升级而造成报废的；2）已购买，但技术相关部门、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的；3）己购物料，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不r