拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。422对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。43清洗、置换和清理431对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀，料孔和炉
门等。432根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗
和置换；如危险设备内有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故、必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。433危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。44采样、分析或检测441检修作业人员进入危险设备内前，要通知行政部对设备的状况进行分析或检测，并符合下列条件：4411受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。氧浓度保持在195到235范围之间。4412可燃性气体浓度应在爆炸下限浓度的5以下。4413有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。442对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测；作业期间应每隔4h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作业。443使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检检测并加强通风措施。45电气及安全防护措施451进入危险设备内作业的照明电压因使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应适用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
f危险作业安全管理制度
452在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接头无松动，防止产生点起火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
453在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
454在设备内多层交叉作业应搭设脚手架，安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。455设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，
以防坠物伤人。456在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，
在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。46安全监护461设备外应配备空气呼吸器、消r