验报告者，营销人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及质量要求后送品质部。922品质部接获“检验报告申请单”时，研判是否出具“检验报告”质量要求超出公司成品质量标准者，须交品质部品质工程组，呈经理核签。
f923决定出具“检验报告”后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送营销部，第二联自存凭以签认成品入库。924特殊检验，品质部接获“检验报告申请单”后，会同技术部于制造后取样检验，将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申请表”送营销部，第二联自存。925营销部人员在接获品质部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上“产品检验专用章”后转客户。10产品质量确认101质量确认时机生产部于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由品质部人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。批量生产前的质量确认。客户要求质量确认。客户附样与制品材质不同者。客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。经经理或总经理指示送确认者。102确认样品的生产、取样与制作1021确认样品的生产①若客户要求确认由技术部制作供确认。②若客户要求确认生产部应以小时制作供确认1022确认样品的取样品质部人员应取样二份，一份存本部，另一份连同“质量确认表”交由营销部送客户确认。103质量确认书的开立作业1031质量确认书的开立品质部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交营销部。1032客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立“质量确认表”，品质部要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由品质部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。104质量确认处理期限及追踪1041处理期限营销部接获品r