斜齿圆柱齿轮的设计、制作及误差测量
目录
1前言111渐开线斜齿圆柱齿轮的应用和研究现状1
111齿形误差测量现状2112齿向误差测量现状2
12本课题的任务313可行性分析321齿轮的设计32齿轮的加工5
221齿轮坯加工过程5222齿轮加工过程6
31三坐标测量机概述732测量齿轮基本参数933测量步骤9
331测量起始圆半径与终止圆半径9332测量步骤和所得数据10411齿形误差的定义及分析原理17412AutoCAD简介及数据在其中的处理过程18413齿形精度分析20
42齿向误差分析20
421齿向误差的定义及分析原理20422齿向误差的数据处理21
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f43精度分析26结束语26参考文献27致谢28
1前言
11渐开线斜齿圆柱齿轮的应用和研究现状
渐开线圆柱齿轮传动具有适用范围广，传动精度高，传动效率高，使用寿命长等多项优点，故应用极为广泛。特别是渐开线圆柱斜齿轮，因其齿廓接触线的长度由零逐渐增长，从某一位置以后又逐渐缩短，直至脱离接触。它说明斜齿轮的齿廓是逐渐进入接触，又逐渐脱离接触的，故工作平稳，应用也更为广泛。随着现代工业生产和科学技术的迅速发展，对齿轮传动的性能要求也愈来愈高。通常，对其使用性能的要求可归纳为：传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性以及适当的传动侧隙。其中齿形误差、齿向误差是反映齿轮工作过程中载荷分布均匀性的重要指标。齿形误差的精确测量与评定可以有效地判定第Ⅱ公差组的性能指标，齿向误差的精确测量与评定可以有效判定第Ⅲ公差组的性能指标同时，通过对齿形、齿向误差测量结果的分析，可以找到误差的产生原因，为齿轮加工机床参数的调整、刀具的修磨等提供科学依据。
111齿形误差测量现状
目前，渐开线圆柱齿轮齿形误差的测量方法主要有标准设计齿形比较法、标准渐开线轨迹法和坐标测量法等三大测量方法。（1）标准设计齿形比较法是将被测实际齿形与标准设计齿形曲线进行比较而得到齿形误差的方法。该方法的主要问题在于：被测齿轮端面与齿轮定位孔的孔心线垂直度误差、成像误差等将直接影响测量结果的准确性。因此，该方法只适于盘类齿轮齿形误差的测量，而且测量精度低，一般只能对7级以下精度的齿轮进行测量。（2）标准渐开线轨迹法是将被测齿形与仪器复现的标准理论渐开线轨迹进行比较，求出齿形误差，并通过在直尺基圆盘式、圆盘杠杆式等机械展成仪或电子展成仪上实现。该方法的主要问题在于：仪器的基准误差、被测齿轮的安装r