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。四、不合格情况处理
1、承压部件上的焊缝，人孔、法兰、阀门安装连接处，是检查泄露的主要部位，在气压试验过程中仔细检查，应气压试验升降方便，检查出的泄露可及时处理，在上水过程中和升压初期，如发现泄漏而不致将管件和炉墙冲坏时，可暂不处理，应继续上水升压至工作压力，待缺陷全暴露后集中一次处理。
2、如果焊缝无泄漏，而仅是人孔或其他结合处有渗漏，又不严重，则在这些渗漏点进行修理就不需要再做超水压试验，而仅做锅炉点火前工作压力试验就可以；如果渗漏严重以致20分钟内不能保持试验压力，则在消除这些缺陷后应再进行超水压试验。
3、对焊缝处所发现的渗漏均应进行处理，修理时必须将焊缝缺陷处铲除干净后，再予重焊，决不允许仅缺陷表面进行堆焊修补。五、水压试验安全规定
1、水压试验所用压力表的量程应为试验压力的152倍，压力表必须经校验合格，精度不低于15级。
2、升压前施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压，在升压过程中应停止试验系统上的一切工作，与试验无关人员一律离开现场。
3、水压试验时不得站在焊接堵头的对面或法兰盘的侧面。4、水压试验堵头应经强度计算，壁厚封头不得用内插式。5、严禁在带压管道及部件上进行捻接、焊接或紧固螺栓。6、进行超压试验时不得进行任何检查工作，应待压力降至工作压力以下方可进行。六、锅炉试压用的水由甲方提供临时用水注入水箱由泵注入炉内1、试验用压力表采用经校验合格的锅炉配用压力表。2、软水箱通过清理后再注入临时用水。3、锅炉水压上水温度20℃左右。4、通讯联络用对讲机或手机。七、组织及人员安排1、现场成立水压试验领导小组
试压现场总指挥：苏长军现场总监护：杨明现场安全员：张红军现场检验员：王风山监表员：蒋中正记录员：杨明升降压操作：张红军焊口检查：王风山2、水压试验时，应提前通知市特种检验所、甲方及监理。3、水压试验前对全体参加人员进行详细技术交底。水压试验升压曲线图本次水压试验的压力为12504165Mpa，升压采用电动升压泵升压，升压速度为03Mpami
，升压至050Mpa左右时，暂停升压，对本体承压部件做初步检查，如未发现渗漏，则继续升压至工作压力165Mpa，再对本体受压
f部件进行检查，是否有漏水和异常现象，然后做超压试验。做超压试验时，一切检查人员不能用工具敲打受压部件等，然后继续升压至压力165Mpa。保持20分钟后降至工作压力125Mpa，进行全面检查，确认合格后，以03Mpami
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