入不是插接。直穿至两端钢芯
在钢管对面各露出3～5mm为止，见图234b。
d穿铝管：见图234c
233条四款相同。
435钢芯铝绞线GB117974与相应的耐张线夹的穿管见图235：
a剥铝股：见图235a，除了铝股割线长度ONl1Δl5mm，其他操作程序与本规程第
233条一款相同。
b套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
c穿钢锚：将已剥露的钢芯如钢芯已不呈原绞制状态，应先恢复其原绞制状态自钢锚口
穿入钢锚。穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直至钢锚底口露出5mm钢芯为止，见图
235b
d穿铝管：如图235c，钢锚压好后，自铝线端头N向内量NALYfLY为铝线液压长度，
其值见附录二。在A处画一定位印记，画好印记后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚
侧，直至A印记与铝管管口重合为止。穿铝管前应按本规程第225条涂801电力脂并
清除氧化膜。
f图235GB117974型钢芯铝绞线耐张线夹的穿管1钢芯；2钢锚；3铝线；4铝管
436钢芯铝绞线GB117983与耐张线夹GB2320385的穿管见图236：
图236GB117983钢芯铝绞线耐张线夹的穿管
1钢芯；2钢锚；3铝线；4铝管；5引流板
a剥铝股：见图236a，除了铝股割线长度ONl2l
233
条一款相同。
b套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
c穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节
距，直至钢芯端头触到钢锚底部，管口与铝股预留Δl长度相等为止，见图236b。
d穿铝管如图236c：
1当钢锚压好后，自钢锚最后凹槽边向钢锚U型环端量20mm画一定位印记A。自A点
向铝线侧量铝管全长l处画一印记C
2按本规程第225条规定对铝股表面自印记C开始，进行涂801电力脂及清除氧
化膜。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管底与钢锚印记A重合
为止。
3当采用如图236d所示铝管时，在钢锚压好后，先在铝管上自管口量LYf，在管
上画好起压印记N，同时在铝线上自端头向内量LYf画一定位印记C在铝线上画定
位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推
f向钢锚侧，直至铝管管口露出定位印记C为止。5液压操作51一般规定511液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。液压机的缸体应垂直地平面，并放置平稳。512被压管放入下钢模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使两侧导线或避雷线r