端头向内量OA2l1处画一印记A。此A点命名为“定位印记”；
c印记画好后将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两
端头在接续管内中点相抵。两线上的A印记与管口重合。
432镀锌钢绞线耐张线夹的穿管如图232。将镀锌钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞
制方向旋转推入。直至线端头露出管底5mm为止。
图232镀锌钢绞线耐张线夹的穿管1镀锌钢绞线；2耐张线夹；l钢管长度433钢芯铝绞线钢芯对接式接续管的穿管如图233：a剥铝股：1如图233a所示，自钢芯铝绞线端头O向内量处以绑线P扎牢一道事先量出钢接续管的长度l1；
12l1l120mm
ON

12
l1

l1
f图233钢芯铝绞线钢芯对接式接续管的穿管1钢芯；2钢管；3铝线；4铝管
2自O点钢芯端头
N；
3松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先
在端头打开一段铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器或手锯在印
记N处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时，只割到每股直径的34处，然后
将铝股逐股掰断。
注：Δl1为钢管液压时预留伸长值，它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关，
其值应通过试压而取得。在确定该值时，比实测值可稍大3～5mm。
b套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
c穿钢管：将已剥露的钢芯如剥露的钢芯已不呈原绞制状态，应先恢复其原绞制状态向
钢管两端穿入。穿入时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至钢芯两端头在钢管内中点相抵，
两边预留长度相等即可，如图233b所示。
d穿铝管如图233c：
1当钢管压好后，找出钢管压后的中点O1自O1向两端铝线上各量铝管全长之半12ll
为铝管实际长度，在该处画印记A。在铝线上量尺画印工序，必须按本规程第225
条涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。
2两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝
线上两端定位印记A重合为止。
434钢芯铝绞线钢芯搭接式接续管的穿管如图234：
f图234钢芯铝绞线钢芯搭接式接续管的穿管
1钢芯；2钢管；3铝线；4铝管
a剥铝股：见图234a，铝股割线长度ONl110mm。其他操作程序与本规程第233条
一款相同但剥铝股时，钢芯端头不用扎牢。
b套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
c穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一端钢芯也呈
散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿r