动，打通信息孤岛，实现全面集成的数字化车间奠定基础。
我公司系统的建设吸取了软件业界的成功开发集成经验，采用先进的BS网络架构设计、NET平台开发技术，实现了软件系统的模块化、结构化设计，在软件功能方面为后期建设保留接口，使系统具有良好的扩展性，利于实现信息系统整体的信息共享。数字化车间MES制造执行系统平台上层实现了所有数据的集中汇总和领导决策分析，对各项数据形成综合分析及报警输出，便于管理调度和作业监控，底层连接了大量的生产设备、检测设备和网络设备等，是数据采集的基础硬件平台，最终通过数据库层完成大数据量的集中存储，中间层通过底层的设备实现大量数据的自动采集和汇总分析，并对生产过程实现了良好的控制，是数字化车间管理的重点模块。伊沃信息数字化车间MES制造执行系统管理平台的核心是紧密围绕车间生产计划与调度、现场数据采集、质量管理和设备管理、统计分析为主线的数字化生产过程控制系统，其中也配套相应的视频监控、试验数据管理和数据挖掘分析工具，帮助车间实现精益生产。
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f上海电科所数字化车间项目方案
系统业务流程设计伊沃信息数字化车间MES制造执行系统管理平台基于全生命周期的过程数据流信息流一体化设计思路，通过底层设备、数据接口、数据自动采集、数据中间传输、数据存储和数据挖掘分析等一系列的数据流实现信息的全面集成。生产过程中的各项工艺数据、生产过程数据、质量检测数据和视频影像数据通过底层设备采集后形成完整的数据包，在数据库服务器集中存储，其中采用条码标识和快速识别手段，实现生产过程的各类物料批次条码标识，生产过程条码扫描及数据关联，将单件产品生产过程实现唯一的质量过程可追溯，是整个生产过程的纽带。伊沃信息数字化车间MES制造执行系统管理平台将实现和各类现有系统的无缝集成，包括ERP、PDM、CAPP、物资系统和质量系统等，实现从项目计划、生产计划、BOM、工艺管理、设备管理到最终物资系统和质量管理的全面协作，MES系统集成现有计划管理系统的项目型号计划，也可根据各单位情况在MES系统中生成计划，最终通过生产实绩数据在返写生产计划，根据数字化车间系统的要求，根据物料基本属性信息生成相应的EXCEL、XML文件或纯文本文件，通过文件共享方式传递给设计部门，由相关人员通过数字化车间系统编制的数据导入接口将MES系统的数据导入到数字化车间系统中；数字化车间系统根据MES系统的要求，提取数字化车间系统中有关产品结构信息和r