，其造成原因可能是O型密封圈损坏，或位置不正确。O型密封圈须用硅油或无碳氢化合物油脂润滑后才能连接，定位时不可用力过大，否则会导致错位。0型密封圈装入后看不见，只能通过经验凭感觉确定。11、浓水流量高如在浓水出口测得浓水流量高于设定值时，可能由于如下原因：浓水阀调节不当流量计未正确校正管道泄漏
f12、产水电导监测仪控制盘上装有电导监测仪表探头，装在产水出口管路中，监测仪表带有温度补偿及延迟信号输出。九、RO运行注意事项1、在每次更换5u微过滤器滤芯后必须将5u微过滤器出口处下排快速接头打开。用正常运行流量的l／2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入R／O系统。
2、当5u微过滤器运行压差达到≥Kg／cm2时，必须更换滤芯，否则将影响系统正常运行。3、R／O运行中当出现以下情况必须进行化学清洗。a、进水压力，中段压力，浓水压力在运行条件不变的情况下，此三个压力问的压差比初始压差上升1520％。b、在运行条件不变的情况下产水量下降520％。c、产水量不变的情况下脱盐率下降。
九、混床操作规程将备用塔正洗5mi
，取样分析合格后投运，同时关闭失效塔进出口阀。阴（206H阳（001×7）树脂分层操作步骤：a检查进水阀，塔出水阀，排气阀是否关闭b全开反洗排水阀，缓开反洗进水阀，流量控制以不跑出树脂为宜，反洗前应安装过滤网，发现跑树脂，应及时停止反洗操作，正常反洗时间1520分钟。
fc反洗期间，应经常观察阳、阴树脂分离程度，可适当关闭运行混床进水阀，调节水压，反复进行，直到阳、阴树脂彻底分离。d如果树脂不松动，分离不彻底，可开萝茨机两分钟，再反洗分层。（此项操作由车间在场进行）⑵再生A必须满水再生，可用进水阀排气阀校验。B首先碱再生，开混床中排水阀，开进碱阀，和中间水泵，缓开碱喷射器进水阀，调节流量为4m3h，开启配碱阀，调节流量500Lh，采样确认再生液浓度为34。C然后开启下部进酸阀，开酸喷射器进水阀调节流量为4m3h，开启配酸调节流量500Lh，采样确认再生液浓度为34。D再生床压力保持在002004MPa，进再生剂时间为40分钟。E进再生剂结束后，关闭液碱，浓盐酸阀，开始除盐水置换，置换时间40mi
。F置换结束后，分别关闭酸、碱喷射器进水阀，停中间水泵，关混床中排阀，进酸碱阀。⑶正洗A满水冲洗，开塔运行进水阀，开塔排气阀，待溢出水时关闭，速开下部排水阀。B正洗操作期间，多次采样分析混床出水电导率变化趋势，当电导率下降至50uscmr