箱底
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f部设锌铝镉合金牺牲阳极4块。防腐期为5年，（4）浮箱建造完工后，要对浮箱结构强度和密性进行结构密性试验。（5）浮箱为钢质全焊接结构，建造中要制定合理的焊接工艺和焊接程序。焊缝质量等级为一级，浮箱重要结构焊缝要使用外观、射线、超声波或其他无损探伤方法检验焊缝内、外部质量。（6）浮箱四个角设置两层防撞橡胶，采用50mm厚和80mm厚耐磨橡胶板。50mm厚耐磨橡胶板在预制厂中安装。在浮箱吊装到位后，安装80mm后耐磨橡胶板。橡胶板与浮箱之间、橡胶板之间都采用高强度粘合剂粘合。2钢引桥及钢便桥部分（1）材料：钢材强度等级均为Q235B级钢；焊接材料均为E43XX系列焊条。（2）钢结构构造、制造与安装：（a）焊缝质量等级：二级。未标注焊缝均为角焊缝，高度不小于8mm，一律满焊。（b）构件在运输、吊装中，应采用有效措施防止其变形或捆绑钢丝时勒伤构件。（c）要求严格控制焊接质量以确保结构在生产时的安全和稳定性。（d）钢引桥的钢桁架起拱150mm。（3）涂装：同浮箱防腐内容。3TSCPHC组合桩制作及沉桩要求（1）TSCPHC组合桩采用专业厂家生产的定型产品，壁厚110mm，TSC
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f桩钢管外壁厚10mm，砼强度等级为C80，TSC桩钢管外壁所用钢材为Q345级钢，钢桩靴所用钢材为Q235B。TSC桩身受弯极限弯矩为2024kNm，桩身轴向承载力设计值为11395kNm。PHC桩桩身砼的有效预压应力为1176MPa，按标准组合计算的抗裂弯矩值为685kNm，桩身受弯承载力设计值为983kNm。管桩（品种、规格、型号等）应符合设计要求，经检验合格后方可作为工程桩使用。（2）TSCPHC组合桩管节的制作、外形尺寸及外观质量均应符合企业验收评定标准、《预制高强混凝土薄壁钢管桩》（JGT2722010）、《预应力混凝土管桩》（10G409）及《水运工程质量检验标准》（JTS2572008）。TSC桩和PHC桩管节的连接应在预制厂内进行，连接处焊缝的允许弯距应大于管节桩身的允许抗裂弯距。钢桩尖的制作、安装应在预制厂内进行，连接处焊缝的允许弯距应大于管节桩身的允许抗裂弯距。（3）TSC桩钢管外壁预留腐蚀厚度为2mm，采用涂层保护的方式进行防腐，防腐涂层的设计使用年限为10年，防腐范围为TSC桩顶以下18m，桩身表面喷砂除锈后，先涂ES301无溶剂环氧耐潮湿涂料底漆和面漆各一道，最小干膜总厚度为250μm，再涂PU016改性聚氨酯面漆两道，最小干膜总厚度70μm，总计干膜厚度不小于320μm。涂装前的除锈等级不应低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标r