，破碎壁、轨向壁、圆锥头有无松动，
声响是否异常；③圆磨运转正常后，再启动通风机5皮带螺旋分级机4
皮带3皮带电磁铁和金属探测器振动筛给碎停车。停车顺序与开车相反，紧急停车时先停给矿，再停给矿皮带，然后停圆磨机。
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f3、运转中的注意事项：①听声响：电机、齿轮、轴承声响是否正常；②查振动：联轴器振动不超过03mm，传动轴向窜动部超过
06mm，圆磨支撑轴不能连续跳动，如有连续跳动，必有大块或铁件循环通过，应停车处理，经常检查漏斗、分配盘、轨向壁、圆锥套是否有松动现象；
③测温度：电动机电子和轴承温升不超过70℃，圆锥轴承温升不超过60℃，润滑回油温度不超过50℃，水温保持在2025℃；
④查液压：蓄势器氮气压力应保持在7080kgcm2，压油应保持在80100kgcm2
⑤看水封：无水或浊水都不能开水，水压不能过高；⑥查电流：100千瓦主机负荷电流不应超过150A、11KW电流负荷不应超过45A，电压应在340420V之间；⑦油量、油质保持要求的条件；⑧查矿口：保持破碎粒度和给矿粒度，适当调整排矿口，防止大块、粉矿及泥巴进入破碎腔；⑨其它：圆锥自转数不能超过15rmi
，经常检查抽风机，给矿皮带和取铁系统。10、排矿口调整及冲压方法：①调整排矿口时应停车消除锁紧力，即将1截止阀关闭，打开2截止阀，使紧锁缸卸压，然后启动液压站油泵，搬动手动换向阀，使推动缸动作，推动防尘罩带动调整套，使轨向壁下降或上升，切忌
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f一次调整的过多，最多23格，并由大向小调，调好后，将调整器锁好；
②紧锁时，首先蓄能器充入7080kgcm2压力的氮气，然后关闭手动换向阀和2截止阀，打开1截止阀，开动油泵，向锁紧缸和蓄能器冲压，油压达到100kgcm2便打开油泵，将电动开关扳到自动位置，注意工作时截止阀是常开口。
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f跳汰机工安全技术操作规程
1、运转前检查润滑情况及机身的螺丝、床层厚度、精矿排出管内外套筒距筛面的高度隔膜、摇臂泵浦膜上连杆、连杆槽子，传动部分的皮带轮与皮带是否合乎要求。2、用手扳动皮带轮使偏心部分在上方使易于启动，听准开车信号后，按开车顺序开车，随即打开上升水。3、突然停电时，应首先拉下电源开关，并关好上升水。
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f水泵安全技术操作规程
1、运转前检查机体内部分螺丝有无松动，莲蓬头及进出口端盘根、放气阀、连接法琅等有无漏水现象，排水管闸门是否关闭，扳动靠背轮是否灵活。2、先扳动靠背轮二周再进行开车，按电动机操作方法启动。3、启动时，必须注意电r