推力，发射体的表面积越大，其游离量越大，效率越高，多孔钨是最佳选择。多孔钨还需与支撑件钨块用电子束焊牢成一体，而该钨支撑件又必须与钽盒焊牢，但钽与钨直接熔焊，其合金变脆，而以钛为中间介质用电子束钎焊，而获得无裂纹焊接。
钛合金有高的强质比，是宇航用重要结构材料。用氩弧焊，延性差，很脆，而用电子束焊，共焊接质量好得多，如焊过5A1，25S
4A1，3Mo，1V；6A1，4V；135V，11Cr，3A1等，用电子束焊这些钛合金焊缝强度能达到基材的等强度，其冲击强度甚至比基材还高。铍合金具有更高的强质比，阿波罗飞船门的框架构件就用铍合金，采用电子束焊接而成。3所示导弹壳体采用非真空电子束图焊示意图：
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f图3非真空电子束焊导弹壳体示意图
工具钢、热加工模具钢5Cr04C适合于某些导弹和空间飞行器骨架用材，因价格较钛合金低得多而具有竞争力，其极限强度为300，000psi，用局部电子束热处理可以改善其特性。耐熔金属如钨、钼、钽、铌等在宇航中应用面比较广，但有强烈吸气性和脆性倾向，采用常规电弧焊质量难以保证，而电子束焊接在真空中进行，可以避免其吸气，减少脆性，增加它们的它们的延性和耐冲击强度。焊钽与钼材料，其焊缝强度可与基材相当。
有些零件的不同部位，将处在不同气氛如高或低温，腐蚀与否；粉尘状态等和不同工作状态如负载大小与性质差别，热传导的不同，硬度与耐磨要求等下运行，用一种材料要满足不同部件的不同要求，有时得放弃合理结构如改变结构、增加零件尺寸、重量、加工工序。电子束的优越特性可很好地解决大多数异种金属间的焊接难题，来满足零件的理想结构。在宇航加工工艺中还会遇到一些非金属材料如陶瓷、石墨、玻璃的焊接，或这些材料与高熔点金属之间焊接难题，电子束焊接可顺利解决。这些非金属材料与非高熔点金属之间熔焊技术尚未解决，但用电子束钎焊可解决这一难题，因高真空条件下用电子束蒸镀钛到零件表
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f面，能起到润湿作用，使钎焊料很易漫延而达到优质钎焊。电子束焊接能解决大多数异种材料焊接难题，这样制造出来的零件其尺寸小，重量轻，性能好。
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宇航用电子束焊机特殊要求宇航零部件所用电子束焊接设备，大致分为两大类，一类是常规的电子束焊
机。用来焊接可以在地面装配的零部件，这一类机器与普通电子束焊机相同，不再另述。另一类是空间所r