压缩机安全操作规程
一、开机前的准备工作1、燃机运行或工艺要求起动压缩机时应先与燃机操作人员联系
好。2、检查机身油池中的润滑油的油面应在规定的范围内。当机身润
滑油池的液位降低到机身上视镜的下面的一个小孔时，就必须加润滑油。
3、调整一台压缩机和煤气供气系统上阀门开关位置，打开相应的阀门。
4、将压缩机高压柜隔离开关推入，注意：操作前真空断路器必须在分断位置。将柜上控制开关向“合”的方向转动，白色指示灯亮。
5、送110V直流合闸电源和压缩机仪控柜电源，将仪控柜上电源开关闭合，检查各仪表指示是否正常。
6、接通冷却水，检查供水情况及各部份水路有否漏水现象。7、人工盘车检查压缩机转动是否自由。若有卡住或撞击现象在消除之前绝不能开机。8、摇动注油器手柄对各运动表面进行预加油，到油压达到表压力不低于015MP左右才能起动电动机。9、在压缩机初次投入运行前或者维修后应先将管道中的空气置换出来，即沿燃气流向依次打开管道和设备上的阀门，利用燃气分段置换管道中的空气，置换完毕后再关闭置换阀门。二、开机注意事项
f1、按下一台压缩机仪控柜上的“起动”按钮1～2秒钟，压缩机高压柜真空断路器合闸，机组即空载起动。
2、30秒内观察油压是否建立起来，注油器供油情况是否正常。当压缩机进入稳定运行后３－５分钟，关闭放空阀打开出气阀当压力建立至网压时打开进气阀阀。
3、通过压力调节管路的气动调节阀稳压阀调整燃气出口压力至给定值。（给定值可根据实际情况调整）
4、在燃机起动过程中应密切注意气压的变化情况，稳定压力，以保障燃机起动成功。（如气动调节阀工作不稳定，可改用手动调节旁通阀稳定压力，此时稳压阀的检修阀应关闭。）
5、分别调节进入压缩机内部和换热器的冷却水量，使得进入储气罐的燃气温度为60±5℃。
6、机组运行时应经常观察压缩机的运行状况，注意压缩机的排气压力排气温度油压冷却水水压以及电动机的电压电流情况，并定时记录（每隔一小时）。
7、贮气罐和过滤器下部的排污，每班至少排一次，以放尽液体为合格。三、运行中的注意事项
1、开机时，确认盘车飞轮停止旋转、冷却水压力正常、排气阀处于开启状态后方可起动。
2、机组运行中，严密监视、控制各运行参数，按巡检规定认真完成所有内容，并真实、及时填写运行记录。
f3、运行中改为手动稳压时，需保持与中控室联系，严格控制总排气压力。
4、运行中发现故障及时排除，遇紧急情况，及时上报，并按有关安r