钢筋闪光对焊工艺标准（4141996）
范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工准备21材料及主要机具：211钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。212主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表420。常用对焊机主要技术数据表420焊机型号UN10UN15UN100UN250UN1750动夹具传杠杆挤压电动机气貉动方式弹簧人凸轮力操纵额定容量kVA5075100150150负载持续2520202050率电源电压V220380220380380380380次级电压V29～352～45～405～38～76调节范围5070476810次级电压6881616调节级数连续闪光mm10～1212～1616～2020～2520～25焊钢筋大直径预热闪光20～2232～36404040焊钢筋最大直径每小时最507520～3080120大焊接件数冷却水消Lh200200200200600耗量压缩空气MPa05506
f压力压缩空气消耗量
m3h
15
5
22作业条件：221焊工必须持有有效的考试合格证。222对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。223电源应符合要求，当电源电压下降大于5，小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8时，不得进行焊接。224作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。225熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。操作工艺31工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验311连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光两钢筋端面轻微接触→连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→无电顶锻312预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开→连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→无电顶锻313闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面两钢筋端面轻微徐徐接触→连续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开→二次连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→无电顶锻32焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表421的规定。当钢r