足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。照明设备:井内使用电压不大于36V的低压照明。通风设备:人工挖土前和挖土过程中,采用鼓风机通过通风管进行送风。工作坑上设活动式工作平台,平台用25工字钢梁。在工作平台上设起重架,上装电动卷扬机。523人工土方开挖:用空压机带风镐和人工配合挖土。管前挖土是保证顶进质量的关键。由于管子在顶进中是顺着已挖好的土壁前进的,所以管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围超挖应严格控制。在一般顶管地段,土质良好,可超越管端20~30。管子顶进范围内四周不得超挖,可在顶管前端焊接一圈刃角,保持管壁与土基表面吻合;在开挖过程中,如遇流沙,加固掌子面土体后,才
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f能进行下一步开挖。524向工作井下管管材进场要严格按照管材进场验收程序,“五方”联合验收后才能吊装。采用100t
吊车下管,下管检查管材,清扫管身和预留压浆孔确保强度和质量符合要求,不合格的管材坚决不能使用。
第一节管下到导轨上时,应测量管的中线及前后端管底高程,以校核导轨安装的准确性,确保首管顶进位置准确。
要安装弧口铁或弧形顶铁保护管口。525千斤顶和顶铁的安装千斤顶、高压油泵是掘进顶管的主要设备,本工程拟采用4台200t液压千斤顶。千斤顶的高程及平面位置:千斤顶的工作坑内的布置采用并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶进时力偶,造成顶进偏差。根据施工经验,采用人工挖运土方,管上部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的14~15处为宜。安装顶铁应无歪斜、扭曲现象,必须安装直顺。每次退千斤顶加放顶铁时,应安放最长的顶铁,保持顶铁数目最少。顶进中,顶铁上面和侧面不能站人,随时观察有无扭曲现象,防止顶铁崩离。顶管后背应加设横梁环形钢板,增大顶管端接触面积,确保顶管安全。526管道顶进①工作坑内设备安装完毕,经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先将工具头下到导轨上,就位以后,装好顶铁,连接好各系统并检查正常后,校测工具水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后进行试顶,待调整后各项参数后即可正常顶进施工。②顶进施工时,主要利用铁镐在前取土,千斤顶在后背不动的情况下将管向前顶进,其操作过程如下:a安装好顶铁挤牢,工具管前端破取一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工r