后残留在焊缝中的非金属夹杂物
小、焊接速度太快；
咬边
在焊缝和母材的交界处产生的沟槽和凹陷
操作不当焊条角度和摆动不正确；焊接电流太大、
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f焊瘤未焊透
电弧过长
焊接时，熔化金属流淌到焊缝区之外的母材上所焊接电流太大、电弧过长、焊接速度太
形成的金属瘤
慢；焊接位置和运条不当
焊接接头的根部未完全熔透
焊接电流太小、焊接速度太快；坡口角度太小、间隙过窄、钝边太厚
焊接缺陷及其危害
一般常见的焊接缺陷可分为四类：
（1）焊缝尺寸不符合要求：如焊缝超高、超宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡
到母材不圆滑等。
（2）焊接表面缺陷：如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。
（3）焊缝内部缺陷：如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、夹钨、双面焊的未焊透等。
（4）焊接接头性能不符合要求：因过热、过烧等原因导致焊接接头的机械性能、抗腐蚀性能降低等。
焊接缺陷对焊接构件的危害，主要有以下几方面：
（1）引起应力集中。焊接接头中应力的分布是十分复杂的。凡是结构截面有突然变化的部位，应力的分布就特别不均匀，在某些点的应力值可能比平均应力值大许多倍，这种现象称为应力集中。造成应力集中的原因很多，而焊缝中存在工艺缺陷是其中一个很重要的因素。焊缝内存在的裂纹、未焊透及其他带尖缺口的缺陷，
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f使焊缝截面不连续，产生突变部位，在外力作用下将产生很大的应力集中。当应力超过缺陷前端部位金属材料的断裂强度时，材料就会开裂破坏。
（2）缩短使用寿命。对于承受低周疲劳载荷的构件，如果焊缝中的缺陷尺寸超过一定界限，循环一定周次后，缺陷会不断扩展，长大，直至引起构件发生断裂。
（3）造成脆裂，危及安全。脆性断裂是一种低应力断裂，是结构件在没有塑性变形情况下，产生的快速突发性断裂，其危害性很大。焊接质量对产品的脆断有很大的影响。
焊接时常发生的缺陷及防止方法
一、气孔焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。1．内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：
（1）焊接电流过大；（2）电弧过长；（3）运棒速度太快；（4）熔接部位不洁净；（5）焊条受潮等。上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法，就可以得到解决。2．面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：
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f（1）母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换母材，或是采用低氢渣系的焊条。（2）焊接部位r