于设计要求。桩前岩土体开挖应人工清除，严禁采用爆破。桩身开挖深度较大时，须进行通风送氧，以确保施工人员的安全。锁口与护壁的要求如下：为保证施工安全，每根桩口均施作锁口，锁口设计为C25钢筋
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f混凝土，锁口施工完毕后开始桩身施工，处于土层及强风化带中的桩身开挖面均施作护壁，护壁设计为C25钢筋混凝土，节长1m，每开挖1m桩身及时施作1m护壁。在开挖桩身前，应先做好锁口，以防地表水流入桩井中，防止施工过程中井口重物坠入井中，确保施工安全。桩与板的连接位置应预设置钢筋穿过护壁。（5）桩基底标高可视开挖后地质具体情况作适当调整，但必须保证桩基底嵌入稳定岩层内的深度，若地质情况与设计图纸差别较大，请及时通知勘察设计单位处理。（6）在挖孔桩进入中风化基岩层时，不得放炮施工，更不得人为破坏桩孔周围的岩体结构。人工挖孔达到设计标高后应尽快浇注桩身混凝土，禁止长期暴露或浸泡基坑。（7）纵向受力钢筋的连接，采用机械连接，在接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面积不得超过该截面钢筋总面积的50；同时应满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）、《镦粗直螺纹钢筋接头》（JGT3057）的相关规定；焊接宜采用双面焊接，焊缝长度不宜小于5倍钢筋直径；当采用双面焊接较困难时可采用单面焊接，此时焊缝长度不宜小于10倍钢筋直径；关于钢筋焊接接头应符合《公路桥涵施工技术规范》JTGTF502011的相关要求。（8）桩身混凝土必须连续灌注，不得间断，需按水下混凝土施工规范办理。
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f（9）挡土板在挡土桩达到设计强度后逆作法实施，每级施工高度约1m，边开挖边浇筑挡板，板基础应尽可能的置入中等风化岩石。挡土板上设泄水孔，间距20m×20m，外斜5，孔眼尺寸φ100mm，上下左右交错布置，最下排泄水孔口应高出地面（或排水沟顶面）300mm。泄水孔材料采用PVC花管，外裹两层滤水土工布。（10）挡土板后11m宽采用鹅卵石、碎块石等回填，并用渗水土工布和墙后填土隔离，以利于少量积水通过挡土板的泄水孔排出。挡土板及碎石回填底部设置05m厚C15素混凝土垫层。（11）锚孔：锚孔施工定位偏差、斜度和深度等应满足《建筑边坡工程技术规范GB503302002》中关于锚杆施工的要求；用油压锚杆钻机成孔，人工安设锚筋（索），注浆泵注浆，锚孔深度应大于锚杆长度不小于50cm。锚索隔离r