核记录”上。第十一条6S管理纳入班组日常管理。班组长要按照责任区域“四定”、物品“三定”和《公司作业部6S管理标准》做好日常检查、整改、提高工作，并记录到班组工作日志中。对未达到标准的项目积极组织员工随时进行治理；对自身不能治理的项目要及时汇报上级领导、专业，并负责督促上级领导、专业抓紧治理。第十二条各单位兼职6S专业负责人除按月组织检查、评比外，每月至少还要检查8个区域的6S管理情况，并将检查情况记录到“专业检查考核记录”上，上级主管领导按月对专业检查记录进行检查和签认。第十三条根据全公司推行6S管理总结、评比情况，作业部将每个季度组织一次由各单位主管领导参加的联合大检查，达到各单位互相学习、互相监督、互相促进的目的。第五章持续推行管理
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f第十四条6S管理现场推行工作一、作业部根据生产工序和作业区域特点，结合文明生产管理区域，确定6S管理区域（包括本部区域内的外部单位）。二、根据整理推行要点，逐区域制定现场“必要的”和“不必要的”物品判定标准，做为日常整理现场和专业检查的依据。三、根据整顿推行要点，逐区域完善现场区域定、物品定和标识，达到目视管理效果。四、根据清扫推行要点，按照“定区域、定责任人、定周期、定标准”的四定原则，制定出完善的区域清扫责任体系，并实行看板管理。第十五条推行计划管理一、每年12月份，生技室牵头，在年度综合总结、评价的基础上，制定作业部下一年度6S管理推行要点和计划，经作业部领导小组组长批准后，下发执行。二、根据检查、评价小组联合检查和日常检查、评比情况，每半年进行一次综合总结、评价，并发布评价结果。三、各单位根据作业部的推行要点和计划，结合本单位的实际特点，制定本单位分月实施的进度计划，12月底报生技室备案。第十六条6S管理例会管理。作业部、专业定期召开6S管理例会，总结、布阶段性推行工作。班组将6S管理纳入班前会和交接班管理。各单位将6S管理工作纳入班前会和交接班管理，根据本单位的推行阶段和要求，学习、讲评、布6S管理工作。岗位交接班要包括6S管理内容。
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f第十七条合理化建议（提案）管理。6S管理合理化建议（提案）活动以班组为主，自下而上组织开展，提倡职工、班组的自主管理和提高。一、班组长要结合本班组的管理实际，组织职工针对推行6S管理提合理化建议，经实施取得效果后，按月在班组活动看板上r