喷涂喷漆检验标准
1、目的
发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3、定义（无）
4、职责
41品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。42制造部参与不合格品的处理。43供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。44管理者代表负责不合格品处理的批准。
5、工作程序：
1．喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。2．一般情况下，产品喷涂表面外观检查100进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。3．外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。4．外观和颜色检验环境：色板采用客户样件或经客户认可的签样。应在标准光源对色灯箱CAC600箱内，以目视方法进行。光照度通常在D65（特殊情况下用FA，其次高标准要求时用CWFTL84），背景颜色为中灰色。对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。51涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求005MM，刃口达到01MM时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面3545度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5MM切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1MM间隔隔开，长度约20MM。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm，切口以2MM的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，粘附力在29N10MM300GF10MM以上的胶带将格子区全部覆盖用手磨擦胶带确保已完全粘牢后拿住胶带的一端沿着与其原位置尽可能接近180o的方向迅速不要猛烈将胶带撕下然后用放大镜或肉眼观查如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落损伤的区域为格子的1535再重复上述方法检验如果两次结果不同换不同的检验人员在同样的条件下获得的涂膜上进行该检验若仍出现上述结果或更差的情况有权怀疑该批涂层质量做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域15为合格。52涂膜附着力检验（基体金属为锌合金）：检验涂层厚度μm切格区的近似面积MMMM切痕间的距离MM
f≤20015153r